Hospital víctor larco herrera



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PLAZO DE EJECUCIÓN


El plazo de ejecución propuesto es de SESENTA (60) días Calendarios; plazo que podrá ser mejorado por la empresa que ejecute el servicio, para lo cual deberá presentar una programación optimizada de los trabajos requeridos para la ejecución del presente servicio, con la finalidad de que la Entidad verifique y apruebe la propuesta.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS



ACONDICIONAMIENTO Y REMODELACIÓN DEL PABELLÓN 5 DEL HOSPITAL VÍCTOR LARCO HERRERA
REMODELACIÓN DE AMBIENTES: INPE


  1. TRABAJOS PRELIMINARES




    1. Limpieza de obra

Esta actividad corresponde al tratamiento superficial del terreno ante la presencia de arbustos, rocas, piedras, desmontes, basura y de todo material que impidan los trabajos a ejecutar. La limpieza se realizará manualmente, utilizando herramientas como: lampas, picos, carretillas, espátula, etc.; se suministrara toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para desarrollar esta actividad.
MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición es forma global (Glb) de la superficie a trabajar.




    1. Rasqueteo de paredes

Corresponde a la limpieza de toda la superficie en donde se realizarán trabajos de pintura y consistirá en el espatulado y/o lijado de las paredes ubicadas en el interior de las instalaciones del INPE.
Esta actividad considera la eliminación de todo rastro de pintura asentado directamente sobre los muros, que evitaría la adherencia del mortero y las paredes interiores. Se tomaran las precauciones necesarias, tomando en cuenta de que los trabajos se realizarán en zonas de internamiento de pacientes autorizadas por el poder judicial, para evitar las molestias que el polvo, generado por las tareas de rasqueteo y limpieza de paredes, podrían generar en los pacientes internos y en el personal que labora en el pabellón,
UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de superficie trabajada.




  1. DEMOLICIONES Y/O DESMONTAJES




    1. Desmontaje de tabiqueria de madera

Esta partida considera el desmontaje de la tabiqueria de madera; están incluidas las puertas y ventanas. Se deberá tener cuidado de que la tabiqueria desmontada no impida el libre transito de los pacientes internos y del personal. Asimismo, no deberán apilarse los excedentes, en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal.

El desmontaje de la tabiquería deberá ser dirigida por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas. En lo posible se evitará la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.

Método de medición


El método de medición será en metro cuadrado (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el alto.


    1. Demolición de muros de albañilería (e=0.20 m)

Esta partida contempla la demolición de los muros de albañilería y el sobrecimiento, construido con ladrillo kk de soga y que forman parte de los muros divisorios; se deberá tener en cuenta que se demolerán todas las actuales paredes divisorias, y en toda su altura.
En las obras de demolición se tomaran las medidas de seguridad adecuadas para la protección de los participantes en los trabajos así como de terceros. Con el fin de evitar una polvareda excesiva se aplicara un conveniente sistema de regado. Se suministrará toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la demolición de la estructura y la eliminación del material extraído.
La tareas de demolición deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos; el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición es por metro cuadrado (m2), y obtendrá multiplicando el largo por el alto del muro a demoler.




    1. Demolición de muros de adobe (e=0.50 m)

Esta partida contempla la demolición de los muros de adobe y el cimiento, construido con concreto ciclópeo y que forman parte de la pared divisoria del INPE y la Sala 3 del pabellón; se deberá tener en cuenta que en el área donde se van ha colocar la puerta de ingreso hacia el comedor, el muro será derribado en un ancho de 2 m y a una altura de 3m.
En las obras de demolición se tomaran las medidas de seguridad adecuadas para la protección de los participantes en los trabajos así como de terceros. Con el fin de evitar una polvareda excesiva se aplicara un conveniente sistema de regado. Se suministrará toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la demolición de la estructura y la eliminación del material extraído.
La tareas de demolición deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos; el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición es por metro cuadrado (m2), y obtendrá multiplicando el largo por el alto del muro a demoler.




    1. Demolición de columnas de concreto

Comprende la demolición de las SEIS (06) columnas de concreto que sostienen el muro divisorio y que se encuentran en mal estado y/o deteriorado por el uso.
Antes de proceder a la demolición de las columnas que se especifique, es necesario ejecutar previamente el desmantelamiento de estructuras que estén premunidas, las que se deben de ejecutar con sumo cuidado y tomando toda clase de seguridad; estas estructuras pueden ser de techo, estructuras metálicas, puertas, ventas, pisos etc.

Para la ejecución de las demoliciones, estas deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos; el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler.


En casos en que la estructura a demoler presente fallas o que ésta sirva de apoyo a otras estructuras y podrían provocar un derrumbe ya sea por volteo o desplome debe de procederse a efectuar el apuntalamiento de la parte afectada, dándose prioridad el proceso de demolición.
Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cúbicos de volumen demolido (m3) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho y por la altura.




    1. Demolición de piso de concreto

Comprende la demolición de los pisos de mayólica de las áreas a remodelar y que se encuentran en mal estado y/o deteriorado por el uso. Antes de proceder a la demolición de los pisos que se especifique, es necesario ejecutar previamente el desmantelamiento de estructuras que estén premunidas, las que se deben de ejecutar con sumo cuidado y tomando toda clase de seguridad; estas estructuras pueden ser de techo, estructuras metálicas, puertas, ventas, pisos etc.
Para la ejecución de las demoliciones, estas deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos; el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler. En lo posible se evitará la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
En casos en que la estructura a demoler presente fallas o que ésta sirva de apoyo a otras estructuras y podrían provocar un derrumbe ya sea asentamiento o desplome debe de procederse a efectuar el apuntalamiento de la parte afectada, dándose prioridad el proceso de demolición, si las fallas o fracturas se presentarán en la propiedad vecina deberá apuntalarse y proceder a ejecutar obras de arriostre o calzadura según sea la magnitud a fin de evitar que se produzca el colapso.
Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de área demolida (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho.




    1. Picado de tarrajeo en muros

Comprende la demolición y/o picado de aquellas superficies que se encuentren dentro del área del terreno destinada a la remodelación. Para la ejecución del picado de paredes estas deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad de seguridades del caso, sean estos cascos de protección, mascaras contra el polvo y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos, el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler y/o picar. En lo posible se evitará la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.

Antes de proceder al picado de las paredes que se especifiquen, es necesario ejecutar previamente el desmantelamiento de estructuras que estén premunidas, las que se deben de ejecutar con sumo cuidado y tomando toda clase de seguridad; estas estructuras pueden ser de estructuras metálicas, puertas, ventanas, pisos etc.


Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de superficie trabajada (m2) y se obtiene multiplicando el largo por el alto.




  1. MOVIMIENTO DE TIERRAS




    1. Excavación de zanjas en material suelto; h=1.00 m

Se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones, de acuerdo con los alineamientos de los ejes, cotas, taludes y dimensiones indicadas en los planos. Se podrá modificar estos elementos, si tal variación fuese necesaria para adecuarse a las condiciones reales encontradas en el terreno, a los requisitos de cimentación o para asegurar la estabilidad de la obra.
El fondo de la cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos, en el caso que el suelo natural en contacto esté constituido por suelo rocoso o de cualquier otro material suelto, deberá obtenerse una superficie firme, ya sea esta rugosa o nivelada. En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de la base.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán construirse las defensas necesarias para su ejecución. Todo material extraído que no sea utilizado como relleno e inservible, deberá eliminarse o ser transportado hacia otro lugar, de modo que no cree dificultades a la obra y no moleste a terceros.

El pago de las excavaciones será sobre la base del precio unitario por metro cúbico de excavación. El precio unitario, incluirá los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación y las obras de defensa para su ejecución.


El material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extracción de la siguiente manera:

  • Materiales sueltos: Son aquellos depósitos blandos o sueltos que pueden ser excavados con herramientas manuales (picos, lampas, barretas etc.) y no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción. En esta definición se incluyen las tierras de cultivo, arenas, limos, arcillas, las gravas hasta de 10 cm de diámetro y cualquier combinación de dichos materiales.

  • En terreno conglomerado: Se considerará excavación en seco, al movimiento de tierra que se ejecute por encima del nivel del agua; excavación bajo agua se considerará al movimiento de tierras que se ejecute por debajo del nivel de agua. Se utilizará equipo de bombeo (motobomba o similares) en forma permanente para evitar filtraciones y desestabilización del fondo de cimentación.

  • Excavación en roca fija: Se entenderá por roca, aquellos depósitos de materiales de gran cohesión y resistencia al rompimiento, que requieren ser fragmentados mediante el uso de perforador neumático o de explosivos para su eficiente extracción. En esta definición se incluyen el Basalto, Granito, la Diorita, el Gneis, el Mármol, la Cuarcita, etc.

  • Materiales no clasificados para estructuras: Comprende la excavación necesaria para la cimentación, con presencia de boloneria media, gravas, limo y arenas en porcentaje no determinado. Este material por lo general no necesita uso de explosivos; pero dependiendo de la profundidad exige uso de maquinaria especializada.
Método de medición

El método de medición será por metro cúbico de material excavado (m3) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho y la altura de la zona a trabajar.Esta actividad corresponde al tratamiento superficial del terreno ante la presencia de arbustos, rocas, piedras, desmontes, basura y de todo material que impidan los trabajos a ejecutar.
La limpieza del terreno se realizará a mano utilizando herramientas como: lampas, picos, carretillas, machetes, hachas, etc. Se suministrara toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para esta actividad.


    1. Corte de terreno hasta e=0.20 m

Contempla todos los trabajos relativos a los desplazamientos de volúmenes de material suelto, en ningún caso se excavará con maquinaria, todo movimiento de tierra se utilizara empleando intensivamente mano de obra de la zona dándole a las excavaciones los niveles y dimensiones especificadas en los planos.
La construcción de los elementos comprende el corte, relleno o perfilado de la sección por lo que en el momento de su ejecución estas deben estar bien alineadas para la buena estabilidad de la estructura.
Se suministrara toda la mano de obra necesaria, herramientas y equipo necesarios para el corte requerido.
Método de medición

El método de medición será en metro cuadrado (m2) se obtendrá calculando el largo y ancho de la superficie a limpiar.




    1. Refine, nivelación y compactación con compactadora

Antes de ejecutar el compactado de la sub-rasante de una zona, se limpiara la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas que pudiesen dañar la estructura que se colocara sobre el terreno.
La compactación se realizará sobre terrenos en donde se plantea efectuar los vaciados de falso pisos, para la colocación de piso de mayólica; para lo cual se deberá obtener una superficie uniforme y nivelada.
Inmediatamente después de terminada las tareas de emparejamiento del terreno, deberá compactarse en su ancho total por medio de equipos livianos (compactador vibratorio tipo plancha, 4 HP) y cuando el material presente una humedad adecuada hasta alcanzar una densidad no menor al 95 % de la máxima densidad obtenida por el método proctor.
Método de medición

El método de medición será en metro cuadrado (m2)




    1. Base granular para piso, e=0.10 m

Se denomina base a la capa intermedia de la estructura ubicada entre la sub - rasante y la vereda (o piso de los baños principales), el material que se usara como base será seleccionado, provistos de suficiente cantidad de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad portante.
Serán suelos granulares del tipo A-1 o A-1-b del sistema de clasificación AASHTO, es decir gravas o gravas arenosas compuestas por partículas duras y de aristas vivas, podrán provenir de depósitos del chancado de rocas o de una combinación de agregados zarandeado o chancado con un tamaño máximo de 1 ½”, también debe de contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y de estabilidad a la superficie antes de colocar la vereda.
El material a emplear para la capa de base granular, estará libre de materiales orgánicos, vegetales, terrones de tierra y otras impurezas que pudiesen dañan la estructura que se colocara sobre el.
Una vez terminado el emparejamiento del material, se deberá compactar por medio de equipos livianos (compactador vibratorio tipo plancha, 4 HP) y cuando el material presente una humedad adecuada, hasta alcanzar una densidad no menor al 95 % de la máxima densidad obtenida por el método proctor.

Método de medición


El método de medición será en metro cuadrado (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho.


    1. Eliminación de material excedente, carguio manual c/volquete 6 m3

Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas (demoliciones y excavaciones), complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos que se realizan en zona urbana, no deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que genere las tareas de apilamiento, carguío y transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones necesarias municipales.
Método de medición

El trabajo será medido por metro cúbico de material excedente eliminado (m3).




  1. CONCRETO SIMPLE

En el caso de Concreto Simple, las Especificaciones se refieren a todo trabajo de cimentación en la que no es necesario el empleo de armaduras metálicas.
MATERIALES

Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I que cumpla con las normas ASTM C 150-72. El Hormigón, será material procedente de río o de cantera autorizada, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máxima.


Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de contextura dura, compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión, cumpliendo con las normas de ASTM C 33, ASTM C 88, ASTM C 127.
El agua, debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir, que no contenga sulfatos. Por ninguna razón se utilizará aguas servidas para la preparación del concreto simple.
Almacenamiento de Materiales

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas ni incidencia pronunciada de lluvias. El cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de madera en rumas de no más de 10 bolsas, protegidos de la lluvia por un cobertor adecuado y el uso en obra será de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se permitirá el uso de cemento que presente endurecimiento ni grumos en su contenido. En resumen, el cemento se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.


Concreto

El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 100 Kg/cm2, probado en especimenes normales de 6" Ø x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas de ASTM C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez, a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.



    1. Concreto C:H 1:12, e=2” - Solado

Es el concreto simple que se coloca en el terreno natural excavado, para mejorar la superficie de contacto entre las estructuras y el terreno natural, así también garantiza una buena ejecución de los encofrados de las estructuras.
El concreto puede ser elaborado en forma manual y tendrá una proporción de 1:12 cemento - hormigón y el espesor será de 2”, la superficie final será acabada con reglas de madera. El curado se realizará inmediatamente después del fraguado y endurecimiento inicial del concreto.
El solado servirá de base de contacto y apoyo para las Columnas de concreto que se utilizarán como estructura de reforzamiento en los muros donde se colocaran vidrios templados que sobrepasan los 4 m de longitud.
BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


Método de medición

La unidad de medida es en metros cuadrados de solado vaciado (m2)




    1. Falso piso e=4”, mezcla C:H 1:6

Esta partida contempla todas las tareas para el vaciado de un mezcla Cemento:Hormigón en proporción 1: 6 y de un espesor de 4”, sobre el suelo de fundación previamente rellenado y compactado. Sobre el suelo de fundación y en las áreas indicadas, se irá colocando la mezcla de concreto hasta cubrir la superficie donde se colocará el piso de mayólica.

El personal calificado se encargará de nivelar la superficie de la mezcla mediante el uso de reglas de 4 m. y verificando las marcas de control que nos indican el nivel requerido



Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de falso piso colocado.




    1. Cimientos corridos – Concreto Ciclópeo 1:6 C:H + 30% PG

Constituye la cimentación de la estructura y sobre la que se construirán los demás elementos estructurales que conforman las paredes divisorias. Esta es una estructura de concreto ciclópeo con una mezcla Cemento – Hormigón en proporción 1:6, se emplearán piedras grandes de Ø 8”. El concreto se vaciara sobre el terreno natural perfectamente nivelado.
BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por metros cúbicos de cimiento vaciado sobre el terreno. El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. En tramos que se cruzan se medirá una sola vez (m3).



    1. Sobre cimientos – Concreto 1:6 C:H + 25% PM

Constituye la parte de la cimentación que se construye en este caso sobre los cimientos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirve de protección en la parte inferior de los muros, y aísla el muro contra la humedad o de cualquier otro agente externo. Esta es una estructura de concreto ciclópeo, con mezcla Cemento – Hormigón en proporción 1:6.
BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es en metros cúbicos. El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. En tramos que se cruzan se medirá una sola vez (m3).




  1. CONCRETO ARMADO




    1. Concreto f’c=175 kg/cm2

Esta partida comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipos para la ejecución de las obras de concreto armado en los elementos estructurales que comprendan la obra. También están incluidas las medidas de protección durante el periodo de construcción, la elaboración de las juntas, suministros, doblados y colocación de las armaduras, así como el empotrado de los fierros de anclaje según los detalles indicados en los planos. Se considerará como volumen de concreto aquel que se deposite en el elemento estructural siguiendo estrictamente los alineamientos de los planos. El pago del concreto se hará sobre la base del precio unitario por metro cúbico.

Dicho precio incluirá el de los materiales colocados en obra para las operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de construcción, acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias.


ESTANDARES APLICABLES

  • Reglamento Nacional de Construcciones.

  • De la ASTM (Sociedad Americana para ensayos de materiales)

C - 1 Métodos de confección de especimenes para ensayos de concreto a la compresión y flexión en el campo.

C - 33 Especificaciones para agregados del concreto.

C – 42 Métodos de ensayos para obtener, preparar y ensayar especificaciones del concreto para resistencia a la compresión flexión .

C - 143 Método de ensayo para "slump" del concreto.

C - 150-162 Especificaciones para el cemento Pórtland.


  • Del ACI (Instituto Americano del concreto)

ACI – 318 Código de requerimiento para la construcción del concreto reforzado.

ACI - 613 Práctica recomendada para la dosificación de mezclas del concreto.




  1. MATERIALES




    1. CEMENTO: En la preparación del concreto, se empleará el Cemento Pórtland tipo I, que deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150 y se encontrará en perfecto estado al momento de su utilización. El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del piso y protegido contra la humedad, de modo tal que pueda emplearse de acuerdo a su orden cronológica de llegada, que permita el fácil acceso e identificación de la remesa. Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas, deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso se necesitará la autorización de la Entidad contratante para su utilización.




    1. AGREGADO FINO: Son los agregados que pasan la malla Nº 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0.074 mm) de graduación U.S. Standard. Consiste en arena natural constituida por partículas duras, resistentes, sin exceso de formas planas u otro material inerte con características similares. Será limpio, libre de impurezas, sustancias orgánicas y otras sustancias dañinas. Otras sustancias perjudiciales tales como álcalis, mica, pizarra, partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ella en especificaciones especiales cuando la obra los requiera.

La arena utilizada para mezcla del concreto será de granulometría uniforme y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:




MALLA

% QUE PASA

3/8

Nº 4


Nº 8

Nº 16


Nº 30

Nº 50


Nº 100

100

95 - 100


80 - 95

50 - 85


25 - 60

10 - 30


2 – 10

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS

PORCENTAJES

Arcilla o terrenos de arcilla

Carbón o lignito

Lutitas

Materiales que pasan la malla Nº 200



1%

1%

1%



3%

El módulo de fineza de los agregados finos que se utilizarán en la obra estará entre los valores de 2.5 a 2.9. Aquellos agregados con una variación ± 0.20, con respecto a este valor, serán rechazados o podrán ser aceptados sujetos a los cambios dispuestos por la Entidad, respecto a las proporciones del concreto o en el método de carga y descarga de las arenas. El almacenaje del agregado fino se efectuará evitando la segregación o la contaminación con otros materiales o con otros tamaños de agregados. Se efectuará un control mínimo semanal de la arena para establecer que cumpla con la granulometría indicada y que sea adecuadamente limpia.




    1. AGREGADO GRUESO

Son los agregados que no pasan la malla Nº 4 (4.76 mm). Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estables, durables, resistentes, compactos, sin escamas, exentos de materias orgánicas adheridas a su superficie. Consistirá en piedra partida, grava, canto rodado o cualquier otro material inerte, con características similares o combinaciones de estos. Deberán estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS

% EN PESO

Fragmentos blandos

Carbón y Lignito

Arcilla y terrones de arcilla

Material que pase por la malla Nº 200

Piezas delgadas o alargadas

(longitud mayor que 5 veces el espesor promedio)



5

1

0.25



1

10

Los agregados gruesos serán clasificados según las siguientes clases:


CLASES


INTERVALO DE DIMENSIONES

PORCENTAJE MÍNIMO EN PESO RETENIDO EN LOS TAMAÑOS INDICE.

3/4"

1"

1 1/2"



2"

3/16" a 3/4"

3/4" a 1"

3/4" a 1 1/2"

1 1/2" a 2"



50 % al 3/8"

50 % al 7/8"

25 % al 1 1/4"

25 % al 1 3/4"


Cada clase no deberá contener elementos de la clase superior o inferior en porcentajes mayores al 5%. Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de una dimensión máxima de agregados requeridos.


El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
% EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES

TAMAÑO DE AGREG.

2 1/2"

2"

1 1/2"

1"

3/4"

1/2"

3/8"

Nº 4

1/2" A Nº 4













100

90 a 100

40 a 70

0 a 15

3/4" A Nº 4










100

95 a 100




20 a 55

0 a 10

1" A Nº 4







100

95 a 100

100

25 a 60




0 a 10

1 1/2" A Nº 4




100

95 a 100

35 a 70







10 a 30

0 a 5

2" A Nº 4

100

95 a 100




35 a 70




10 a 30




0 a 5

1 1/2" A ¾"




100

90 a 100

20 a 55

0 a 15




0 a 5




2" A 1"

100

95 a 100

35 a 70

4 a 15




0 a 5







Los agregados se almacenarán según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, evitando que los bordes de las pilas se entremezclen. Las rumas serán formadas en capas horizontales no mayores de 1.0 m de espesor, debiéndose completar el uso de una de ellas antes de comenzar con la siguiente.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder a los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura. Su granulometría deberá ser uniforme entre la malla 100 y el tamiz de 2". El agregado grueso sometido al ensayo de Abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayor de 50%.


    1. AGUA

El agua para mezcla y curado, deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, sal, álcalis, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Así mismo no deberá contener arcilla, lodo partículas de carbón ni fibras vegetales. La turbidez del agua no excederá a 2,000 ppm. Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas de concreto preparada con dicha agua, tengan igual o mayor resistencia que los cubos de mortero preparados con agua destilada y curadas en las mismas condiciones y ensayos a la norma ASTM C-109
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y que los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin la verificación del Inspector, por medios adecuados.


    1. ADITIVOS

Los aditivos sean cual fuese su clase, solo podrán emplearse bajo la aprobación de la Supervisión. Los aditivos aceleradores, retardadores y aductores de agua se empleen en la obra deberán cumplir con las especificaciones ASTM. Los aditivos en caso de emplearse, serán almacenados evitando su contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material Queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contenga cloruros y/o nitratos.


  1. CALIDAD DEL CONCRETO

El concreto debe desarrollar todas las características requeridas cuando se endurezcan, capaces de ser colocado sin agregación excesiva y prepararse con el empleo de mezcladoras de 11 p³. El esfuerzo de compresión (f'c) especificado, estará basado en el esfuerzo de compresión a los 28 días, a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto va a recibir toda su carga de servicio o a soportar su esfuerzo máximo.
La calidad del concreto a utilizarse en las diferentes partes de la estructura será de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto, según su uso se clasificaran en:
CONCRETO CLASE A:

Se usará en las vigas y columnas, según indiquen los planos.


CONCRETO CLASE B:

Se utilizará en la cimentación, estribos y otros según se indique en los planos del proyecto.


Para la preparación de la clase de concreto indicado se tomará en cuenta la siguiente tabla de proporciones por m³ de concreto.


CLASE

CONCRETO f'c

28 DIAS

CEMENTO

BOLSAS

ARENA

M3

GRAVA / PIEDRA

CHANCADA m³

AGUA

LTS.

A

B

B



210

175


140

9.73

8.43


7.04

0.52

0.54


0.56

0.53

0.55


0.57

186

185


184


DOSIFICACIÓN

El Contratista efectuará el diseño de la mezcla siguiendo el procedimiento que estime conveniente, efectuando las investigaciones y pruebas necesarias para producir concreto en conformidad con las especificaciones y someterá dicha información para su aprobación; siendo el responsable de conservar la calidad del concreto.


La dosificación de los componentes de la mezcla, excepto el agua, será medida al peso, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla, rechazando todo material defectuoso. El agua puede ser medida por volumen o peso y la tolerancia de su medición será el 1%.
Los componentes del concreto serán utilizados y dosificados dentro de los siguientes límites:





ESPECIFICACIONES

ESTRIBOS

VIGAS Y LOSAS

1

2

3



4

5


Resistencia a la rotura a los 28 días, f'c kg/cm2

Agregado máximo en pulgadas

Sistema de Compactación

Relación agua /cemento máximo en lit/saco

Slump max. en pulgadas


140

1

Vibración



24.5

3


210

3/4


Vibración

24.5


3

Emplear un contenido óptimo de agua / cemento / peso, máximo, permisible, incluye humedad libre en los agregados por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. El agregado fino y grueso, deberán dosificarse separadamente por peso. El agua se podrá dosificar por volumen.


RELACIÓN AGUA / CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES

Estas se establecerán de acuerdo a lo especificado en el siguiente cuadro:




f'c

(Kg/cm²)

Concreto sin aire

Incorporado (H/bls)

Concreto con aire

Incorporado (lts/bls)

140

29.50

25.50

175

26.50

22.50

210

24.50

20.50


MEZCLADO EN OBRA

Se efectuará con máquina mezcladora, que deberá estar con una tolva apropiada y un dispositivo para pesar el cemento y los agregados. Además, el equipo de mezclado deberá ser capaz de mezclar los componentes en una masa uniforme dentro del tiempo recomendado por el fabricante del equipo.


El dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de la mezcla en el momento de la descarga de los elementos de transporte. La mezcladora deberá ser descargada totalmente antes de agregar una nueva tanda, mantenerse limpia y reemplazar las paletas internas del tambor cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
Las especificaciones normalmente recomiendan un mínimo de tiempo de mezcla de 1.5 minutos para mezcladoras hasta de una yarda cúbica de capacidad, con un incremento de 15 segundos por cada 1/2 yarda cúbica o fracción de ella. En todo caso se seguirá las recomendaciones del fabricante en cuanto al tiempo de mezclado y revoluciones por minuto de las maquinas. En el caso de añadirse aditivos estos serán incorporados como una solución y empleando un sistema automático de dosificación y entrega.
VACIADO Y COLOCACIÓN

Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el llenado. El concreto deberá ser transportado y colocado de modo que no permita la segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas ó buggies con llantas de jebe y el uso de bombas especiales. Los chutes y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m, deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente no mayor de 1 vertical y 2 horizontal y no menor de 1 vertical y 3 horizontal. Los buggies que se usen en el transporte deben ser movidos sobre superficies planas.


El concreto deberá ser mezclado para uso inmediato, no se aceptarán los que tengan mas de 30 minutos de preparado, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización, siempre que no sobrepasen el tiempo citado.
El concreto se colocará cerca de su posición final, para evitar la segregación que se produce al hacerlo deslizar, debido a que no será sometido a ningún tratamiento por causa de la segregación.

El concreto deberá depositarse en forma continua o en capas todavía plásticas para que se formen mezclas homogéneas, especialmente el que está entre las barras. Se evitara depositar concreto sobre capas que hayan endurecido lo suficiente, de manera que puedan producir planos débiles.


Si una porción determinada no puede ser llenada continuamente se deberá colocar juntas de construcción, ya sean las previstas en el proyecto o las indicadas por el Supervisor. El concreto que haya comenzado a endurecerse o ha sido contaminado por materias extrañas, será eliminado.
CONSOLIDACIÓN

Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración, debiendo ser trabajado hasta la máxima densidad posible evitando las formaciones de bolsas de aire o de grumos. La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones a inmersión accionadas eléctricas o reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradoras aplicado a los encofrados, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.


Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto; los vibradores mayores de 10 cm tendrán un a frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8,000 vibraciones por minuto.

En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe ser operado en forma vertical, de manera que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato, estando alerta de que se efectúe solamente para consolidar el concreto y no se exceda en el tiempo de vibrado, teniendo especial cuidado de no afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa de concreto antes de que la inferior haya sido completamente vibrada ni se permitirá la sobre vibración.


Se considera una consolidación adecuada, cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto que limita con el encofrado y el concreto está nivelado, la velocidad de colocación o vertido será tal que no sea mayor que la velocidad del trabajo del vibrador y el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

Estarán localizadas donde indiquen los planos respectivos. No se permitirá las juntas que no estén indicadas o en su defecto las que aprueben la Supervisión, cuando estas resultasen necesarias para los procedimientos constructivos.


Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general se colocaran en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo. En juntas horizontales, se colocaran listones alineadores de 4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras cubiertas para dar líneas rectas a las juntas. Los separadores temporales deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a una altura en la que dichos separadores no se necesiten.

El concreto de las subestructuras será colocado de tal manera que todas las juntas de construcción sean horizontales y si es posible, que no queden visibles en la estructura terminada. Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser extendidas a través de la junta de tal manera que la estructura resulte monolítica.


Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser enteramente picadas con una herramienta adecuada para eliminar natas y materiales sueltos e indeseables, deberán ser lavadas y raspadas con escobillas de alambre y empapadas en agua hasta su saturación, conservándolos saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

  • El uso de adhesivos epóxicos.

  • El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia.

  • Limpiando la superficie de concreto de tal manera que el agregado se expone uniformemente y que no deje lechada en la superficie.


CURADO Y PROTECCIÓN

El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días después de la colocación del concreto, si se ha usado Cemento Pórtland Normal, y durante tres días si se ha usado Cemento de alta resistencia inicial, el concreto debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de vientos secos, del agua, del frío, lluvias, golpes, vibraciones y otros factores dañinos.


El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regadío ó por medio de frecuentes riegos ó cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material saturado de agua, hasta el final del período de curado. Los encofrados de madera también tendrán que ser mantenidos constantemente húmedos durante el fraguado del concreto.
Donde lo autorice la Supervisión, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que produzcan películas impermeables y tendrán que satisfacer los siguientes requisitos:


  • No reaccionará de manera perjudicial al concreto.

  • Se endurecerá dentro de los 30 minutos siguientes a su aplicación.

  • Su índice de retención de humedad (ASTM C 156) no deberá ser menor de 90.

  • Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, el color deberá desaparecer al cabo de cuatro horas.


MUESTRAS

La calidad de concreto cumplirá con los requisitos de resistencia a la compresión (f'c) y durabilidad establecida en los planos y se determinará por medio de ensayos en cilindros estándar de 15 x 30 cm fabricados de acuerdo con la norma ASTM 39. El número de muestras será fijado por el Supervisor y el Inspector proporcionará los testigos de concreto.


PRUEBAS

Durante el avance de los trabajos se fabricaran y curarán muestras extraídas del proyecto, de acuerdo con el método normal para la fabricación y curación en obra de muestras de concreto para pruebas de compresión y flexión (ASTM C -31).


La mínima cantidad de muestras que han de fabricarse para cada prueba será de dos unidades, por lo menos una prueba será preparada cada 20 m³ de concreto vaciado.
El periodo normal de prueba será de 28 días, sin embargo se podrán hacer pruebas de periodos de 7 días, si se establece la relación entre las resistencias obtenidas a los 28 días y a los 7 días por medio de pruebas de los materiales y de las proporciones utilizadas.
Si la resistencia media en los cilindros de control, de cualquier parte de las estructuras o cimentaciones, quedara debajo de la resistencia en compresión estipuladas en los planos, la Supervisión ordenará una modificación en las proporciones o en el contenido de agua, modificación que será aplicada en la parte restante de la estructura. Si se logra obtener la resistencia requerida, podrá requerir pruebas de conformidad y en caso se requiera una modificación en el contenido de agua, no se hará ningún pago adicional para cubrir el cambio en las cantidades de cemento y de agregados afectados.
En las eventualidades que no se obtengan las resistencias especificadas la Supervisión podrá ordenar el retiro del concreto de baja calidad, la demolición parcial o total de las estructuras o una prueba de carga, tomando la decisión final acerca de la zona de prueba de carga y las condiciones bajo las cuales la estructura se considerara satisfactoria y aceptada, o deberá demolerse o reforzarse, lo que será responsabilidad del Inspector.


    1. Encofrado y desencofrado


ENCOFRADO

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de relación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto a vaciar, según indiquen los planos. El material a utilizar podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada, libre de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.


Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados solidamente para que conserven su rigidez. Deberán unirse por medio de cuartones que puedan ser retirados posteriormente y serán construidos de manera que no se produzca escape del mortero por las uniones entre maderas o metales cuando el concreto sea vaciado.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente por ambas caras antes del vaciado del concreto para evitar la absorción de agua contenida en la mezcla. Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del encofrado deberán tener la propiedad de dejar en la superficie del concreto, agujeros del menor diámetro posible. Si hubiese necesidad, las caras visibles de las estructuras se rasparan o someterán a un tratamiento posterior.
La tirantez del anclaje dispuesto para someter las formas, deberá permanecer sumergida en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior del concreto desde la superficie externa, salvo en acabado que no va ha quedar a la vista, en donde se pueden cortar en la superficie externa del concreto.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad y con una deformación máxima entre los elementos de soporte de 1/500 de la luz libre, todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
DESENCOFRADO

El desencofrado se hará tirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras y después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su propio peso y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabados y reparación del concreto.


Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceite apropiado o grasa para evitar la adherencia del concreto. Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos, ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. La Supervisión deberá estar presente en todas las labores del desencofrado, no pudiendo efectuarse la misma sin su aprobación expresa. Salvo indicación expresa en los planos o de la Supervisión, se respetarán los tiempos mínimos que se especifican para que los encofrados permanezcan colocados
Bajo esta partida el Contratista suministrara, habilitara y colocara las formas de madera necesaria para el vaciado de los sardineles donde sea especificado, incluye el desencofrado y el suministro de materiales diversos como clavos y alambres y el curado de las estructuras luego de ser vaciadas.

Asimismo, deberá garantizar el empleo de madera de buen estado, conveniente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.


Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de área encofrada (m2).




    1. Acero Fy=4,200 kg/cm2

El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia 4200 kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

  • Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM. A-615

  • Carga de rotura mínima de 5900 kg/cm2

Las varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceites, grasas y de oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. No se permitirá el redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al atorsionado u otra forma semejantes de trabajo en frío.


Esta partida se refiere a la habilitación del acero en barras de diámetro mayor a 3/8", según las formas y dimensiones especificadas en los planos estructurales, pudiéndose emplear barras corrugadas de acero torsionado en frío cuando estos lo indiquen. Las barras empleadas deberán presentar una resistencia mínima en la fluencia de 4,200 Kg/cm², corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615, una carga de rotura mínima de 6,000 Jg/cm² y una elongación mínima del 8%
Alcance del trabajo: Esta partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y ejecución de las operaciones para habilitar las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado comprendidas en el proyecto. Así mismo comprende el transporte hasta el lugar de utilización y las operaciones de almacenamiento, manejo, limpieza, corte, doblado y colocación de las barras.
Ejecución: Antes de iniciar los trabajos se presentará a la Supervisión un cuadro de doblados de barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo deberán habilitarse, doblarse y colocarse como se indica en los planos y de acuerdo al cuadro aprobado, con una tolerancia no mayor a 3mm.
Se almacenarán preferiblemente cubiertos y antes de usarlas, deberán limpiarse del polvo, óxido, grasas o cualquier material que disminuya su adherencia, conservándose en este estado hasta que se cubran totalmente con concreto.
Las barras deberán ser dobladas en frió, no se permitirá el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto. Para el doblado y traslape se seguirán las especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otros conocidos por el Ingeniero Residente.
A menos que se estipule otra cosa en los planos, los estribos y las barras de amarre deberán ser dobladas alrededor de un pivote de diámetro (Ø) no menor a 2 veces el Ø de la barra, para otras barras el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote de Ø no menor a 6 veces el Ø de la barra. En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras, estos deberán cumplir las dimensiones especificadas en los planos.
Las armaduras deberán ser colocadas en la posición indicada en los planos y serán firmemente sujetadas durante el llenado y vibrado del concreto. Las barras deben ser atadas en todas las intersecciones, pero si el espaciamiento entre ellas es menor de 0.30 m en cualquier dirección, se atarán alternadamente.

De la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras. El refuerzo deberá quedar asegurado en su posición mediante espaciadores, soportes o cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni desplacen. El alambre de amarre deberá ser de acero negro y alta resistencia a la rotura.


Las barras en la parte inferior de las vigas, viguetas y de las columnas, deberán traslaparse. Los empalmes a traslape deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre Nº 14 ó 16 de modo que queden firmemente sujetadas y no serán menores que 36 veces el Ø de la barra más gruesa, pero no menor que 30 cm.
Se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de fierro o clips adecuados en las intersecciones. Los empalmes soldados se ejecutarán solo cuando se especifique en los planos o bajo la autorización del Supervisor.

En cualquier caso, los empalmes deberán respetar los espaciamientos y recubrimientos libres estipulados en los planos. En una sección no podrán empalmarse más del 50% de las barras. El recubrimiento de la armadura se logrará por medios de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. Antes del vaciado del concreto, el Inspector revisará el tamaño, forma, longitud, traslape, posición, cantidad del refuerzo y solo después de su aprobación se procederá al vaciado. Cuando se demore el vaciado del concreto, reinspeccionará el refuerzo y ordenara limpiarlo cuando sea necesario. La armadura de refuerzo considera el peso neto de ella incluyendo desperdicios y empalmes. El pago de la armadura de refuerzo se hará basándose en el precio unitario por Kg de acero. Dicho precio incluirá el costo de acero puesto en obra, doblado y colocado en los encofrados.


Método de medición

El método de medición será por kilogramo (kg).y se obtendrá multiplicando el largo, por la densidad lineal del tipo de varilla.




  1. ALBAÑILERIA

Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.

  • A la perfección geométrica del ladrillo.

  • A la adhesividad del mortero.

  • A la calidad de mano de obra.


EL MORTERO

El mortero cumple en la albañilería las funciones:



  • Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.

  • Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:



  • La perfección de las unidades.

  • Trabajabilidad del mortero

  • Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.


  1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

  2. El mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.

  3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.

  4. Se debe usar solamente cemento tipo I.

  5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:



Malla ASTM N


% que pasa

4

100

8

95 – 100

100

25 (máximo)

200

10 (máximo)




  1. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

  2. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.


LA MANO DE OBRA


  1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

  2. Es importante vigilar los siguientes puntos:

  1. El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

  2. La alineación y aplomado.

  3. El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.

  4. El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante la colocación.

  5. El llenado total de juntas verticales del mortero.




    1. Muro de ladrillo KK; Mezcla 1:5 de soga

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III; por su resistencia, durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES

Los ladrillos a emplearse; deberán cumplir con las siguientes condiciones:


Resistencia: Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.
Textura: Homogénea, grano uniforme.
Superficie: De asiento rugosa y áspera.
Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos.


Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo; que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos; los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La Inspección del servicio velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.

EJECUCION

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.


El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre. En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros.

Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


Método de medición

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra (m2)



  1. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

El mortero cumple en la albañilería las funciones:



  • Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.

  • Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:



  • La perfección de las unidades.

  • Trabajabilidad del mortero

  • Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.




    1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

    2. El mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.

    3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.

    4. Se debe usar solamente cemento tipo I.

    5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:



Malla ASTM N


% que pasa

4

100

8

95 – 100

100

25 (máximo)

200

10 (máximo)




    1. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

    2. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.

La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día después de terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas.


La superficie se humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias mediante medidas apropiadas.
La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser uniforme y sin grietas de retracción visibles.
Al tapar un revoque contra otras estructuras se deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el OTS. Se deberá presentar antes de ejecutar los trabajos superficies de muestra de revoque para su aprobación.


    1. Tarrajeo primario y rayado c/mezcla 1:5

Esta partida contempla el tarrajeo de todas las áreas donde se colocarán zócalos de mayólica; empleando para ello un aditivo antisalitroso e impermeabilizante. Los revoques con cemento se efectuaran sobre superficies perfectamente limpias y debidamente aplomadas. No se admitirán mezcla con incrementos de pastas fraguadas ni otras sustancias dañinas a la pasta.
Para el tarrajeo de estas áreas se utilizara un aditivo antisalitroso e impermeabilizante, el cual deberá ser previamente aprobado por el supervisor designado por la entidad; caso contrario será de exclusiva responsabilidad del contratista el uso de aditivos no aprobados por la supervisión y deberá realizar las reparaciones que deriven de un inadecuado tratamiento de estas superficies. Esta situación no será causal para solicitar una ampliación del plazo de ejecución del servicio, asimismo, estas reparaciones serán realizadas por el contratista sin costo adicional para la entidad.
Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de pared trabajada




    1. Tarrajeo de muros interiores, mezcla 1:5

Esta partida contempla todas las paredes divisorias resultantes de la remodelación de los ambientes y que necesitan un empaste con mortero cemento:arena.
Para el tarrajeo de estas áreas se utilizara un aditivo antisalitroso e impermeabilizante, el cual deberá ser previamente aprobado por el supervisor designado por la entidad; caso contrario será de exclusiva responsabilidad del contratista el uso de aditivos no aprobados por la supervisión y deberá realizar las reparaciones que deriven de un inadecuado tratamiento de estas superficies. Esta situación no será causal para solicitar una ampliación del plazo de ejecución del servicio, asimismo, estas reparaciones serán realizadas por el contratista si costo adicional para la entidad.
Los revoques con cemento se efectuaran sobre superficies perfectamente limpias y debidamente aplomadas. No se admitirán mezcla con incrementos de pastas fraguadas ni otras sustancias dañinas a la pasta.
Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de pared trabajada




  1. PISOS Y PAVIMENTOS




    1. Contrapiso e=40 mm, mezcla 1:5 pasta 1:2

Esta partida contempla el vaciado de una mezcla cemento:arena en proporción 1:5 y de un espesor de 40 mm, sobre la superficie del falso piso. Conforme se va realizando el vaciado, el personal calificado irá nivelando la superficie, con la finalidad de que no queden vacíos que puedan ocasionar deterioros al momento de colocar el piso de mayólica. Esta superficie deberá quedar completamente nivelada como requisito previo antes de iniciar con los trabajos de colocación del piso.
Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de contrapiso colocado.




    1. Piso de cerámico color de alto transito de 0.30 x 0.30 m

Para iniciar los trabajos, deberán probarse las instalaciones sanitarias existentes a fin de verificar fugas. Asimismo, antes del asentamiento de los cerámicos, serán revisadas las piezas según su calidad y dimensiones, eliminándose todas las piezas con imperfecciones en su superficie, colores y tamaños.
Las cerámicas serán asentadas en hileras horizontales y con juntas niveladas y aplomadas de longitud constante de acuerdo con las siguientes especificaciones:

  • Se verterá el pegamento de cerámicas en cantidad suficiente en las cerámicas a fin de evitar la presencia de espacios vacíos “ huecos” durante el asentamiento

  • El fraguado será hecho 2 días después con pasta de porcelana de acuerdo al color sobre las juntas y bordes limpios y secos retirándose los excesos de la pasta.

Antes del fraguado deberá hacerse una inspección del trabajo para verificar la colocación las cerámicas, en caso se encuentren defectos, estos deberán repararse retirando las cerámicas defectuosas, sin que esto signifique costo adicional a la Institución y serán asumidos íntegramente por del Contratista. La superficie acabada debe quedar completamente nivelada.


Las cerámicas que fueran cortadas para el paso de tuberías, sumideros o por cualquier otro motivo, no podrán presentar rajaduras. Los cerámicos deberá tener el esmalte y vitrificación homogéneos, lisos, colocación uniforme sin diferencia de tonalidades y superficie plana.
Los bordes de los cortes deberán ser esmerilados y deberán contar con las siguientes condiciones:

  • Dimensiones 30 x 30 cm. para alto transito.

  • El color será definido por la Alta Dirección.


Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado de cerámicas colocadas (m2); para lo cual se multiplicará el largo por el ancho de las áreas intervenidas.




  1. ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS




    1. Zócalo de cerámico color de 0.30x0.30 m

Antes del inicio de los trabajos deberán ser probadas todas las instalaciones sanitarias existentes a fin de verificar fugas. Asimismo, antes del asentamiento de los cerámicos, serán revisadas minuciosamente las piezas según su calidad y dimensiones, serán eliminadas todas las piezas con imperfecciones en su superficie, colores y tamaños.
Los cerámicos serán asentados en hileras horizontales y con juntas niveladas y aplomadas de longitud constante de acuerdo con las siguientes especificaciones:


  • Se verterá el pegamento de cerámicas en cantidad suficiente en las cerámicas a fin de evitar la presencia de espacios vacíos durante el asentamiento.

  • El fraguado será hecho 2 días después, con pasta de porcelana de acuerdo al color sobre las juntas y bordes limpios y secos retirándose los excesos de la pasta.

Antes del fraguado deberá hacerse una inspección del trabajo para verificar la colocación las cerámicas, en caso se encuentren defectos, estos deberán repararse retirando las cerámicas defectuosas, sin que esto signifique costo adicional a la Institución y serán asumidos íntegramente por el Contratista.


La superficie acabada debe quedar completamente nivelada. Las cerámicas que fueran cortadas para el paso de tuberías, sumideros o por cualquier otro motivo no podrán presentar rajaduras o enmendadoras.
Los cerámicos deberá tener el esmalte y vitrificación homogéneos, lisos, colocación uniforme sin diferencia de tonalidades y superficie plana.
Los bordes de los cortes deberán ser esmerilados deberán contar con las siguientes condiciones.


  • Dimensiones 30 x 30 cm. para alto transito.

  • El color será definido por la Alta Dirección.


Método de medición

El área de cerámico colocado será medido por metro cuadrado (m2), para lo cual se multiplicara el largo por el alto de las áreas intervenidas.



    1. Contra zócalo de cerámico color; h=0.10 m.

Antes del inicio de los trabajos deberá verificarse las paredes del comedor, las cuales deberán estar aplomadas. Asimismo, antes del asentamiento de los cerámicos, serán revisadas minuciosamente las piezas según su calidad y dimensiones, serán eliminadas todas las piezas con imperfecciones en su superficie, colores y tamaños.
Los cerámicos serán asentados en hileras horizontales y con juntas niveladas y aplomadas de longitud constante de acuerdo con las siguientes especificaciones:


  • Se verterá el pegamento de cerámicas en cantidad suficiente en las cerámicas a fin de evitar la presencia de espacios vacíos durante el asentamiento.

  • El fraguado será hecho 2 días después, con pasta de porcelana de acuerdo al color sobre las juntas y bordes limpios y secos retirándose los excesos de la pasta.

Antes del fraguado deberá hacerse una inspección del trabajo para verificar la colocación las cerámicas, en caso se encuentren defectos, estos deberán repararse retirando las cerámicas defectuosas, sin que esto signifique costo adicional a la Institución y serán asumidos íntegramente por del Contratista.


La superficie acabada debe quedar completamente nivelada. Las cerámicas que fueran cortadas por cualquier motivo, no podrán presentar rajaduras o enmendadoras. Los cerámicos deberá tener el esmalte y vitrificación homogéneos, lisos, colocación uniforme sin diferencia de tonalidades y superficie plana.
Los bordes de los cortes deberán ser esmerilados deberán contar con las siguientes condiciones.


  • Dimensiones 30 x 30 cm. para alto transito.

  • El color será definido por el Jefe del área, donde se brindará el servicio.

Los contra zócalos serán colocados en las paredes exteriores del comedor, paredes exteriores del refrectorio y en las paredes interiores del comedor; para proteger la tabiqueria de drywall, cuando se efectúen la limpieza del ambiente


Método de medición

El cerámico colocado será medido por metro lineal. U: M




  1. CARPINTERIA DE MADERA




    1. Puertas contraplacadas e=45 mm, Triplay lupuna 6 mm

En esta partida se consideran tanto la fabricación como la instalación de las Nueve (09) Puertas de madera con su marco respectivo, las cuales se colocaran en todos los ambientes remodelados. También incluye el suministro y la colocación de las cerraduras y bisagras, así como la aplicación de dos capas de barniz.
Las puertas contra placadas, tendrán un marco de madera tornillo de 45 mm de espesor, sobre la cual se colocarán las planchas de triplay lupuna de un espesor mínimo de 6 mm.
Las dimensiones de las puertas son las siguientes:

  • Dormitorio de internos: 1 puertas de 2.00 x 2.75 m

  • Comedor de internos: 1 puertas de 2.00 x 2.75 m

  • Estar de enfermeros, Puesto policial, Médico, vestidor de personal y Servicio Social/Psicología: 5 puertas de 0.90 x 2.75 m.

  • Refrectorio: 1 puerta de 1.20 x 2.75 m.

  • SSHH: 1 puerta de 0.70 x 2.75 m


MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será por metro cuadrado de puerta instalada (m2)





    1. Ventanas de madera cedro

En esta partida se considera la fabricación e instalación de la ventana de madera con su marco respectivo, las cual se colocara en el comedor. Esta partida incluye el suministro e instalación de las cerraduras y bisagras, así como la aplicación de dos capas de barniz.
Las ventanas serán de madera Cedro con un espesor de 45 mm, tendrán dos marcos fijos y uno móvil, las dimensiones de la ventana es la siguiente:

  • Comedor: 1 ventana de 1.50 x 1.75 m


Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado de ventana instalada (m2




    1. Módulo de atención; madera cedro

En esta partida se considera la fabricación e instalación del módulo de atención con su marco respectivo, la cual se colocara en el comedor. Esta partida incluye el suministro e instalación de las cerraduras.
El módulo de atención tendrá un marco de madera caoba o cedro de 45 mm de espesor y en la parte inferior se colocará una base, de 1.50 x 0.450 m; sobre el marco se colocará la ventana desmontables.
Las dimensiones de estos elementos son de:

  • Comedor: Base inferior de 1.50 x 0.45 m


Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado de módulo de atención instalado (m2)




  1. PINTURA




    1. Imprimante

El sellador es una pasta incolora la cual nos permite dar una adherencia entre la pintura con las superficies a trabajar. Al secarse deberá dejar una capa dura y lisa, resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta y/o rajadura. Será aplicada con brocha, tanto en muros interiores y exteriores, así como en el cielo raso. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas y limpias, de propiedades asépticas.
Todos los materiales deberán ser llevados a la Obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, serán trabajados en la misma Obra. Aquellos que sean adquiridos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar la falta de adhesión de las diferentes capas entre sí.
Proceso de Imprimación

Antes de comenzar los trabajos de imprimación y colocar una capa base con un Sellador de calidad, será necesario que las superficies estén resanadas y/o lijadas.


Ningún trabajo exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por muy menuda que sea. No se aceptaran desmanches. Todas las superficies a las que se deban aplicar la capa de imprimación, deberán estar secas. Se esperara el tiempo suficiente para la aplicación de las capas de pintura, a fin de permitir que la superficie seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir el resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la entidad.
Método de medición

La imprimación se considerará por metro cuadrado de superficie cubierta (m2).




    1. Pintura látex en muros interiores

Toda la superficie visible de las paredes interiores será pintada con pintura látex, a excepción de superficies sujetas a abrasión mecánica. Antes de la aplicación de la pintura se efectuara un cuidadoso limpiado de la superficie ha pintar, removiendo completamente toda suciedad, polvo, aceite o eflorescencia. Debe evitarse para esta limpieza, la utilización de jabones y otros detergentes orgánicos.
La superficie a tratar será cuidadosamente humedecida antes de aplicar la pintura, para en esta forma controlar la absorción superficial y proveer una reserva de humedad que contribuya a un curado adecuado (endurecimiento) de la pintura, pero no debe aplicarse agua en forma excesiva evitando que chorree en las paredes.
Cuando las condiciones atmosféricas sean tales que motiven un rápido secado de la pintura es aconsejable trabajar a la sombra. Nunca debe aplicarse la pintura a temperaturas inferiores a los 5º C.
La pintura debe ser aplicada en dos manos, la segunda mano se aplicará 24 horas después del secado de la primera mano. Después del secado deberá ser curada por medio de riego o en otra forma igualmente efectiva. Esto no se iniciará antes de 12 horas después de su aplicación.
El pago de la pintura se hará basándose en el precio unitario por m² de superficie cubierta e incluirá todas las labores de preparación y curado
MÉTODO DE MEDICIÓN

La pintura se considerará por metro cuadrado de superficie cubierta (m2).




    1. Pintura látex en cielo raso

Toda la superficie visible de los techos de las áreas a remodelar, serán pintadas con pintura látex para interiores, a excepción de superficies sujetas a abrasión mecánica.
Antes de la aplicación de la pintura se efectuara un cuidadoso limpiado de la superficie ha pintar, removiendo completamente toda suciedad, polvo, aceite o eflorescencia. Debe evitarse para esta limpieza, la utilización de jabones y otros detergentes orgánicos.
La superficie a tratar será cuidadosamente humedecida antes de aplicar la pintura, para en esta forma controlar la absorción superficial y proveer una reserva de humedad que contribuya a un curado adecuado (endurecimiento) de la pintura, pero no debe aplicarse agua en forma excesiva evitando que chorree en las paredes.
Cuando las condiciones atmosféricas sean tales que motiven un rápido secado de la pintura es aconsejable trabajar a la sombra. Nunca debe aplicarse la pintura a temperaturas inferiores a los 5º C.
La pintura debe ser aplicada en dos manos, la segunda mano se aplicará 24 horas después del secado de la primera mano. Después del secado deberá ser curada por medio de riego o en otra forma igualmente efectiva. Esto no se iniciará antes de 12 horas después de su aplicación.
MÉTODO DE MEDICIÓN

La pintura se considerará por metro cuadrado de superficie cubierta (m2).




  1. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS




    1. Inodoro Sifón Jet blanco Comercial

Esta partida contempla el suministro y colocación de Un (01) Inodoro Sifón Jet Comercial de color blanco en los servicios higiénicos. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de la misma.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Lavatorio de pared blanca; 1 llave

Esta partida contempla el suministro y colocación de Un (01) lavatorio de sobreponer de color blanco en los servicios higiénicos. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de la misma.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Duchas cromadas con cabeza giratoria

Esta partida contempla el suministro y colocación de Una (01) ducha cromada con cabeza giratoria en la ducha de los servicios higiénicos. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de la misma.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Jabonera simple de 15 X 15 cm de losa

Esta partida contempla el suministro y colocación de Una (01) Jabonera simple de losa vitrificada de 15X15 cm. en los servicios higiénicos.

Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.


Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Toallera de losa blanca

Esta partida contempla el suministro y colocación de Un (01) par toallero en los servicios higiénicos. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Papelera de losa blanca

Esta partida contempla el suministro y colocación de Una (01) papelera de losa vitrificada en los servicios higiénicos. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Lavadero de acero inoxidable: 0.90 X 0.45

Esta partida contempla el suministro y colocación de Un (01) lavadero de acero inoxidable de 0.90X0.46 m. en el refrectorio. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios que garanticen el buen funcionamiento de la misma.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Llaves cromadas para lavadero; tipo pesada

Comprende el suministro e instalación de Una (01) llave cromadas tipo pesado en los servicios higiénicos y Una (01) en el lavadero del refrectorio. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por unidad instalada (Unid.). Para la autorización de pago por este concepto, las llaves deben quedar operativas y cumplir con las presentes especificaciones.




  1. SISTEMA DE DESAGUE: TUBERÍAS DE CLORURO DE POLIVINILO (PVC) PARA DESAGUE.


A.- Tuberías: Las tuberías deberán ser fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC. Los diámetros se indican en los planos respectivos.
B.- Accesorios: Deben satisfacer las mismas especificaciones para tuberías y serán fabricadas de una sola pieza sin costura.
C.- Uniones: Las uniones serán de espiga y campana, unidas con pegamento especial.
D.- Aceptación: La tubería y accesorios que se utilizara en la obra, además de no presentar rajaduras, quiñadura y defectos visibles, deberá tener la marca de fabricar que acredite su procedencia. La instalación, las tuberías y accesorios deben de revisados para evitar su instalación con materiales extrañasen su interior. No se permitirá efectuar curvaturas en la tubería, o campanas mediante al calentamiento de los elementos.

F.- Pendientes: Se recomienda una pendiente mínima de acuerdo a la siguiente tabla, salvo especificación especial indicada en los planos.
2" - 1.5%

3" - 1.5%

4" - 1.0%

6" - 1.0%


G.- Registros: Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética.

Cuando se usen registros de bronce, se colocara en los lugares indicados en los planos. Serán fijados a la cabeza del accesorio correspondiente. La tapa ira al ras del piso terminado. La rosca será engrasada previamente.


I.- Instalación en muros: La instalación en muros debe hacerse dejando vacíos en la albañilería de ladrillo.
Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.
J.- Instalación bajo tierra: En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre el terminal firme y en su relleno compactando por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y que no deforme el tubo de relleno.
La profundidad mínima será de 0.30m.
K.- Salidas en pisos y muros: Todas las salidas deben ser tapadas provisionalmente, apenas se haya instalado el accesorio que la forme, mediante tacos de madera, concreto o tapones especiales.


    1. Salida de desagüe PVC-SAL de Ø 2”

En esta partida se debe contemplar todos los accesorios, así como los trabajos que se deben realizar para instalar los puntos de desagüe, tal como se indican en los planos respectivos. Los trabajos se refieren al sistema de desagüe que se instalará en los servicios higiénicos y el refrectorio proyectado en el comedor de hombres.
Las salidas del desagüe para los diversos aparatos serán:

  • Lavatorio 0.50 m. S.N.P.T

  • Ducha variable

  • Lavadero 0.50 m. S.N.P.T.

Estas medidas no rigen si en los planos respectivos se especifican otras alturas (arquitectura).



MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto instalado (Pto).




    1. Salida de desagüe PVC-SAL de Ø 4”

En esta partida se debe contemplar todos los accesorios, así como los trabajos que se deben realizar para instalar los puntos de desagüe, tal como se indican en los planos respectivos.
Los trabajos se refieren al sistema de desagüe que se instalarán en los servicios higiénicos y el refrectorio proyectado.
Las salidas del desagüe para los diversos aparatos serán:

Estas medidas no rigen si en los planos respectivos se especifican otras alturas (arquitectura).



MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto instalado (Pto).




    1. Salida de ventilación PVC-SAL Ø 2”

En esta partida se debe contemplar todos los accesorios así como los trabajos que se deben realizar para instalar el punto de ventilación de los baños, tal como se indican en los planos respectivos. Los trabajos se refieren a la remodelación de los Servicios Higiénicos del pabellón, por lo que deberán protegerse los puntos a instalar.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto (Pto)




    1. Tubería de PVC SAL Ø 2”

Comprende el suministro y colocación de todos los insumos y accesorios para instalar todas las tuberías de desagüe PVC-SAL de 2”. Comprende el trazo de Niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de la tubería de las redes de desagüe y ventilación desde los colectores principales y/o redes de desagüe hasta el refrectorio del comedor. Además comprende los trabajos de excavación y relleno de zanjas, cama de arena para la tubería y la mano de obra para la instalación de las tuberías.
De la Instalación en muros.

La instalación en muros debe hacerse dejando vacíos en la albañilería de ladrillo. Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.


De la Instalación bajo tierra.

En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre el terminal firme y en su relleno compactando por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y que no deforme el tubo de relleno. La profundidad mínima será de 0.30m.


Método de medición

El método de medición será por metro lineal de tubería de desagüe instalada (ml)




    1. Tubería de PVC SAL Ø 4”

Comprende el suministro y colocación de todos los insumos y accesorios para instalar todas las tuberías de desagüe PVC-SAL de 2”. Comprende el trazo de Niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de la tubería de las redes de desagüe y ventilación desde los colectores principales y/o redes de desagüe hasta el refrectorio del comedor.
Además comprende los trabajos de excavación y relleno de zanjas, cama de arena para la tubería y la mano de obra para la instalación de las tuberías.
De la Instalación en muros.

La instalación en muros debe hacerse dejando vacíos en la albañilería de ladrillo. Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.


De la Instalación bajo tierra.

En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre el terminal firme y en su relleno compactando por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y que no deforme el tubo de relleno. La profundidad mínima será de 0.30m.


Método de medición

El método de medición será por metro lineal de tubería de desagüe instalada (ml)




    1. Registro de bronce roscado de piso 2”

Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética. Cuando se usen registros de bronce se colocara en los lugares indicados en los planos. Serán fijados a la cabeza del accesorio correspondiente. La tapa ira al ras del piso terminado. La rosca será engrasada previamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por unidad instalada (Unid.)




    1. Caja de registro de Albañilería 12”x24”, tapa de concreto

Comprende Una (01) caja de registro que se construirá para que el sistema de desagüe opere óptimamente y controlarlo en caso de atoros. Estas cajas serán construidas IN SITU, con unidades de albañilería (ladrillos), sus paredes recibirán un tarrajeo pulido y serán protegidas con tapas de concreto. Hacia estas cajas se derivarán las aguas servidas del Comedor y los servicios higiénicos y luego se enviaran al colector principal del Hospital.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por caja instalada (Unid.)




  1. SISTEMA DE AGUA FRIA: TUBERIAS DE CLORURO DE POLIVINILO (PVC) PARA AGUA POTABLE


Materiales.

A.- Tuberías: Las tuberías que corresponden a estas especificaciones serán de cloruro de polivinilo rígido para agua, con presión de trabajo mínimo de 10 Kg/cm2 y uniones de rosca o de presión, fabricadas de acuerdo a las normas ITITEC.
B.- Accesorios: Los accesorios para la instalación de estas tuberías serán de PVC correspondiente a la misma norma. Los puntos de entrega serán con accesorios de F°G° y las válvulas de interrupción serán del tipo esférico (bola de bronce) con uniones roscadas y para 150 lb/pulg2 de presión de trabajo como mínimo.

C- Uniones Universales: Las uniones universales se instalan en los siguientes lugares aun cuando en los planos no lo especifiquen.

a.- Junta a cada válvula, una cada lado.

b.- En las instalaciones empotradas, en los lugares que la requieran para la buena ejecución del trabajo.

c.- En las instalaciones visibles como entradas o salidas de tanques, entradas o salidas de equipos de bombeo, etc. Donde se pueda desmontar la instalación sin necesidad de roturas de albañilería, cortes de tubos, etc.



D.- Uniones en General: Cuando la unión de los tubos se haga mediante el sistema de rosca, el corte para uniones de los tubos, deberá ser hecho con tarrajas y con una longitud útil de rosca de acuerdo al siguiente cuadro
Diámetro Largo útil (mm)

1/2" 16.6

3/4" 18.9
La unión roscada se sellara con cinta teflón. Cuando se deban unir tubos que terminen en limpios, se empleara la unión simple (campana en ambos extremos). La unión entre elementos, será ejecutada utilizando pegamento especial debidamente garantizado. No se admite el uso de pintura de ninguna clase.
E.- Aceptación: De no haber una norma oficial que certifique el producto, el contratista estará obligado a garantizar el material que se propone instalar.
Instalación de Tuberías.
F.- Instalación en pisos: La instalación de tubería de agua en pisos se hará dentro del falso piso de concreto. En las zonas exteriores, las instalación se hará en lo posible debajo de la losa de concreto previas pruebas hidráulicas o a un enterramiento mínimo de 0.30 m sobre la tubería.
G.- Instalación en muros: La tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto. La profundidad de la canaleta deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto con el acabado.
H.- Válvulas: Se instalan todas las válvulas indicadas en los planos. Las válvulas que se instalan en el piso se alojan en cajas de mampostería de ladrillo de 0.20x0.25 m. con marco y tapa de fierro. Las válvulas que se instalen en los muros, se alojaran en cajas tipo nicho de 0.20x0.20m.
I.- Pruebas de tuberías de agua: Será aplicable a todas las tuberías de agua, las pruebas se realizaran antes de empotrar los tubos y pueden efectuarse en forma parcial a medida que avanza el trabajo. Las instalaciones serán probadas en una presión hidráulica de 100 lbs/pulg2. Sin que en un lapso de por lo menos media hora se note descenso de esa presión en el manómetro.
La presión se elevara con una bomba especial provista del manómetro y válvula de retención (check). La prueba de funcionamiento de los aparatos se efectuara en forma individual.


    1. Salida de agua fría PVC ½”

Corresponde a todas las salidas de agua fría de ½” que se instalarán para el sistema de los servicios higiénicos y abastecer al refrectorio que se plantea instalar para el comedor de los pacientes.
Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de la tubería que abastece de agua hacia el punto donde se recolectará el agua (baños, duchas y lavaderos).
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto de agua instalado (Pto)



    1. Tubería de PVC Clase 10 SP P/agua fría D= ½”

Comprende todas las instalaciones de tuberías de agua fría 1/2”, el trazo de Niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la conexión desde las redes de agua. Además comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para sujeción de los tubos.
De la Instalación en muros.

La instalación en muros debe hacerse dejando vacíos en la albañilería de ladrillo. Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.


De la Instalación bajo tierra.

En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre el terminal firme y en su relleno compactando por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y que no deforme el tubo de relleno. La profundidad mínima será de 0.30m.


MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por metro lineal de tubería de agua instalada (ml)




    1. Válvula compuerta de ½”

Corresponde el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para conectar válvulas de bronce en la red de agua, para controlar el suministro de agua y para cuando se necesite realizar reparaciones. Se colocarán en el refrectorio del comedor, así como en los servicios higiénicos.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por unidad instalada (Unid.)




        1. REMODELACIÓN DE AMBIENTE: PACIENTES




  1. TRABAJOS PRELIMINARES




    1. Limpieza del terreno

Esta actividad corresponde al tratamiento superficial del terreno ante la presencia de arbustos, rocas, piedras, desmontes, basura y de todo material que impidan los trabajos a ejecutar. La limpieza se realizará manualmente, utilizando herramientas como: lampas, picos, carretillas, espátula, etc.; se suministrara toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para desarrollar esta actividad.
MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición es forma global (Glb) de la superficie a trabajar.




    1. Rasqueteo de las paredes interiores

Corresponde a la limpieza de la superficie a tarrajear y consistirá en el espatulado y/o lijado de las muros ubicados en el interior del pabellón y detallados en la hoja de metrados y los planos respectivos.
Esta actividad considera la eliminación de todo rastro de pintura asentado directamente sobre los muros de albañilería, que evitaría la adherencia del mortero y las paredes interiores de ambos comedores (de hombres y de mujeres). Se tomaran las precauciones necesarias, tomando en cuenta de que los trabajos se realizarán en zonas de internamiento de pacientes, para evitar las molestias que el polvo, generado por las tareas de rasqueteo y limpieza de paredes, podrían generar en los internos y en el personal que labora en el pabellón,
UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de superficie trabajada.




  1. DEMOLICIONES Y/O DESMONTAJES




    1. Demolición de muros de albañilería

Esta partida contempla la demolición de los muros de albañilería y el sobrecimiento, construido con ladrillo kk de soga y que forman parte de los ambientes a remodelar; se deberá tener en cuenta que las área a intervenir se encuentran debidamente detalladas en la hoja de metrados y en los planos.
En las obras de demolición se tomaran las medidas de seguridad adecuadas para la protección de los participantes en los trabajos así como de terceros. Con el fin de evitar una polvareda excesiva se aplicara un conveniente sistema de regado. Se suministrará toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la demolición de la estructura y la eliminación del material extraído.
La tareas de demolición deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos; el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición es por metro cuadrado (m2), y obtendrá multiplicando el largo por el alto del muro a demoler.




    1. Demolición de pisos de mayólica

Comprende la demolición de los pisos de mayólica o cemento de los SIETE (07) servicios higiénicos, Área de Psicología y lavandería tendal, que se encuentran en mal estado y/o deteriorado por el uso.
Antes de proceder a la demolición del piso que se especifique, es necesario ejecutar previamente el desmantelamiento de estructuras que estén premunidas, las que se deben de ejecutar con sumo cuidado y tomando toda clase de seguridad; estas estructuras pueden ser de techo, estructuras metálicas, puertas, ventas, pisos etc.
Para la ejecución de las demoliciones, estas deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos; el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler. En casos en que la estructura a demoler sirva de apoyo a otras estructuras y podrían provocar un derrumbe o desplome, debe de procederse a efectuar el apuntalamiento de la parte afectada, dándose prioridad al proceso de demolición.
Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de área demolida (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho.




    1. Demolición de lavaderos de concreto

Comprende la demolición de los lavaderos instalados en los SSHH de pacientes, SSHH de la sala 2 y lavanderia-tendal, que se encuentran en mal estado y/o deteriorado.
Las tareas de demolición deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos; el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler.
Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de área demolida (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho.




    1. Demolición de losa de concreto

Comprende la demolición de los muretes ubicados en las DOS (02) rampas del ingreso principal y el techo de las duchas en los SSHH de pacientes, que se encuentran en mal estado y/o deteriorado.
Las tareas de demolición deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos; el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler.
Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de área demolida (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho.




    1. Desmontaje de puertas de madera

Esta partida considera el desmontaje de las puertas de madera que se encuentran deterioradas y están ubicadas en los servicios higiénicos del pabellón, área de Psicología y la lavandería. Durante los trabajos, se deberá tener cuidado de que la tabiqueria desmontada no impida el transito de los pacientes y del personal. Asimismo, no deberán apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal.

El desmontaje de las puertas deberá ser dirigida por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas. En lo posible se evitará la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.




Método de medición


El método de medición será en metro cuadrado (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho.


    1. Desmontaje de escaleras de madera

Esta partida considera el desmontaje de la escalera de madera ubicada en el ambiente donde se proyecta instalar la ropería. Se deberá tener cuidado de que la tabiqueria desmontada no impida el transito de los pacientes y del personal. Asimismo, no deberán apilarse los excedentes, en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal.
El desmontaje de la tabiquería deberá ser dirigida por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad del caso (cascos de protección, mascaras contra el polvo, guantes, etc) y el uso adecuado de las herramientas. En lo posible se evitará la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.

Método de medición


El método de medición será en metro cuadrado (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el alto.


    1. Picado de paredes con mayólica

Comprende la demolición y/o picado de los zócalos de los SIETE (07) SSHH del pabellón que van a ser remodelados. Los trabajos de picado de paredes con mayólica deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad de seguridades del caso, sean estos cascos de protección, mascaras contra el polvo y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos, el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler y/o picar. Antes de proceder al picado de los zócalos, es necesario ejecutar previamente el desmantelamiento de estructuras que estén premunidas, las que se deben de ejecutar con sumo cuidado y tomando toda clase de seguridad. En casos en que la estructura a demoler presente fallas o que ésta sirva de apoyo a otras estructuras y podrían provocar un derrumbe o desplome, debe de procederse a efectuar el apuntalamiento de la parte afectada, dándose prioridad al proceso de demolición.
Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de superficie trabajada (m2) y se obtiene multiplicando el largo por el alto.




    1. Picado de tarrajeo en muros

Comprende la demolición y/o picado de las superficies tarrajeadas y que se encuentran ubicadas por encima de los zócalos de los SIETE (07) SSHH que van a ser remodelados.
Los trabajos de picado de paredes deberán ser dirigidas por personal competente, premunidos con los implementos de seguridad de seguridades del caso, sean estos cascos de protección, mascaras contra el polvo y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, lampas, picos, el uso de cada tipo de herramientas o máquina deben de estar seleccionados de acuerdo con las características del elemento a demoler y/o picar.
Antes de proceder al picado de las paredes que se especifiquen, es necesario ejecutar previamente el desmantelamiento de estructuras que estén premunidas, las que se deben de ejecutar con sumo cuidado y tomando toda clase de seguridad; estas estructuras pueden ser de estructuras metálicas, puertas, ventanas, pisos etc.
En casos en que la estructura a demoler presente fallas o que ésta sirva de apoyo a otras estructuras y podrían provocar un derrumbe o desplome, debe de procederse a efectuar el apuntalamiento de la parte afectada, dándose prioridad al proceso de demolición.

Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de superficie trabajada (m2) y se obtiene multiplicando el largo por el alto.




    1. Desmontaje de aparatos sanitarios

Esta partida incluye el desmontaje de los inodoros y lavatorios que se encuentran inoperativos y colocados en los SIETE (07) servicios higiénicos del pabellón. Culminado los trabajos de remodelación y acondicionamiento de los servicios higiénicos se colocarán nuevos aparatos.
Si durante el proceso de desmontaje, un aparato sanitario no considerado para reposición, sufre daños irreparables, el CONTRATISTA realizará el cambio sin costo adicional para el Hospital; por lo que antes de ejecutar esta partida deberá revisar todos los aparatos e informar del estado en que lo encuentra. La entidad reconocerá el cambio de los aparatos que se encuentren deteriorados, previa aprobación de la supervisión.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad desmontada (Unid.)




  1. MOVIMIENTO DE TIERRAS




    1. Excavación de zanjas en material suelto; h=1.00 m

Se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones, de acuerdo con los alineamientos de los ejes, cotas, taludes y dimensiones indicadas en los planos. Se podrá modificar estos elementos, si tal variación fuese necesaria para adecuarse a las condiciones reales encontradas en el terreno, a los requisitos de cimentación o para asegurar la estabilidad de la obra.
El fondo de la cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos, en el caso que el suelo natural en contacto esté constituido por suelo rocoso o de cualquier otro material suelto, deberá obtenerse una superficie firme, ya sea esta rugosa o nivelada.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de la base.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán construirse las defensas necesarias para su ejecución. Todo material extraído que no sea utilizado como relleno e inservible, deberá eliminarse o ser transportado hacia otro lugar, de modo que no cree dificultades a la obra y no moleste a terceros.

El pago de las excavaciones será sobre la base del precio unitario por metro cúbico de excavación. El precio unitario, incluirá los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación y las obras de defensa para su ejecución.


El material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extracción de la siguiente manera:

      • Materiales sueltos: Son aquellos depósitos blandos o sueltos que pueden ser excavados con herramientas manuales (picos, lampas, barretas etc.) y no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción. En esta definición se incluyen las tierras de cultivo, arenas, limos, arcillas, las gravas hasta de 10 cm de diámetro y cualquier combinación de dichos materiales.

  • En terreno conglomerado: Se considerará excavación en seco, al movimiento de tierra que se ejecute por encima del nivel del agua; excavación bajo agua se considerará al movimiento de tierras que se ejecute por debajo del nivel de agua. Se utilizará equipo de bombeo (motobomba o similares) en forma permanente para evitar filtraciones y desestabilización del fondo de cimentación.

  • Excavación en roca fija: Se entenderá por roca, aquellos depósitos de materiales de gran cohesión y resistencia al rompimiento, que requieren ser fragmentados mediante el uso de perforador neumático o de explosivos para su eficiente extracción. En esta definición se incluyen el Basalto, Granito, la Diorita, el Gneis, el Mármol, la Cuarcita, etc.

  • Materiales no clasificados para estructuras: Comprende la excavación necesaria para la cimentación, con presencia de boloneria media, gravas, limo y arenas en porcentaje no determinado. Este material por lo general no necesita uso de explosivos; pero dependiendo de la profundidad exige uso de maquinaria especializada.
Método de medición

El método de medición será por metro cúbico de material excavado (m3) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho y la altura de la zona a trabajar.Esta actividad corresponde al tratamiento superficial del terreno ante la presencia de arbustos, rocas, piedras, desmontes, basura y de todo material que impidan los trabajos a ejecutar.
La limpieza del terreno se realizará a mano utilizando herramientas como: lampas, picos, carretillas, machetes, hachas, etc. Se suministrara toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para esta actividad.


    1. Corte superficial manual, e=0.20 m

Contempla todos los trabajos relativos a los desplazamientos de volúmenes de material suelto, en ningún caso se excavará con maquinaria, todo movimiento de tierra se utilizara empleando intensivamente mano de obra de la zona dándole a las excavaciones los niveles y dimensiones especificadas en los planos.
La construcción de los elementos comprende el corte, relleno o perfilado de la sección por lo que en el momento de su ejecución estas deben estar bien alineadas para la buena estabilidad de la estructura.
Se suministrara toda la mano de obra necesaria, herramientas y equipo necesarios para el corte requerido.
Método de medición

El método de medición será en metro cuadrado (m2) se obtendrá calculando el largo y ancho de la superficie a limpiar.




    1. Eliminación de material excedente, carguio manual c/volquete 6 m3

Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas (demoliciones y/o desmontajes, picado, y excavaciones), complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos que se realizan en zona urbana, no deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que genere las tareas de apilamiento, carguío y transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones necesarias municipales.
Método de medición

El trabajo será medido por metro cúbico de material excedente eliminado (m3).




    1. Conformación de sub-rasante

La conformación de la sub-rasante se realizará en las NUEVE (09) áreas a remodelar y en donde se plantea efectuar los cambios de pisos (07 SSHH, Área de Psicología y lavandería-tendal); para lo cual se deberá obtener una superficie uniforme, compactada y nivelada.
Antes de ejecutar el compactado de la sub-rasante de una zona, se limpiara la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas que pudiesen dañar la estructura que se colocara sobre el terreno, seguidamente se realizará un escarificado del material y se tendera uniformemente todo el material según los niveles que se marcarán en el terreno.
Inmediatamente después de terminada las tareas de emparejamiento del terreno, deberá compactarse en su ancho total por medio de equipos livianos (compactador vibratorio tipo plancha, 4 HP) y cuando el material presente una humedad adecuada hasta alcanzar una densidad no menor al 95 % de la máxima densidad obtenida por el método proctor.
Método de medición

El método de medición será en metro cuadrado (m2)




    1. Base granular para pisos, e=0.10 m

Se denomina base a la capa intermedia de la estructura ubicada entre la sub - rasante y la vereda (o piso de los baños principales), el material que se usara como base será seleccionado, provistos de suficiente cantidad de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad portante.
Serán suelos granulares del tipo A-1 o A-1-b del sistema de clasificación AASHTO, es decir gravas o gravas arenosas compuestas por partículas duras y de aristas vivas, podrán provenir de depósitos del chancado de rocas o de una combinación de agregados zarandeado o chancado con un tamaño máximo de 1 ½”, también debe de contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y de estabilidad a la superficie antes de colocar la vereda.
El material a emplear para la capa de base granular, estará libre de materiales orgánicos, vegetales, terrones de tierra y otras impurezas que pudiesen dañan la estructura que se colocara sobre el.
Una vez terminado el emparejamiento del material, se deberá compactar por medio de equipos livianos (compactador vibratorio tipo plancha, 4 HP) y cuando el material presente una humedad adecuada, hasta alcanzar una densidad no menor al 95 % de la máxima densidad obtenida por el método proctor.

Método de medición


El método de medición será en metro cuadrado (m2) y se obtendrá multiplicando el largo por el ancho.


  1. OBRAS DE CONCRETO




    1. Falso piso e=4”, mezcla C:H 1:6

Esta partida contempla todas las tareas para el vaciado de una mezcla Cemento:Hormigón en proporción 1: 6 y de un espesor de 4”, sobre el suelo de fundación previamente rellenado y compactado.
Sobre el suelo de fundación y en las áreas indicadas, se irá colocando la mezcla de concreto hasta cubrir la superficie donde se colocará el piso de mayólica. El personal calificado se encargará de nivelar la superficie de la mezcla mediante el uso de reglas de 4 m. y verificando las marcas de control que nos indican el nivel requerido

Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de falso piso colocado




    1. Cimientos corridos – Concreto Ciclópeo 1:6 C:H + 30% PG

Constituye la cimentación de la estructura y sobre la que se construirán los demás elementos estructurales que conforman las paredes divisorias. Esta es una estructura de concreto ciclópeo con una mezcla Cemento – Hormigón en proporción 1:6, se emplearán piedras grandes de Ø 8”. El concreto se vaciara sobre el terreno natural perfectamente nivelado.
BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por metros cúbicos de cimiento vaciado sobre el terreno. El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. En tramos que se cruzan se medirá una sola vez (m3).




    1. Sobre cimientos – Concreto 1:6 C:H + 25% PM

Constituye la parte de la cimentación que se construye en este caso sobre los cimientos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirve de protección en la parte inferior de los muros, y aísla el muro contra la humedad o de cualquier otro agente externo. Esta es una estructura de concreto ciclópeo, con mezcla Cemento – Hormigón en proporción 1:6.
BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es en metros cúbicos. El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. En tramos que se cruzan se medirá una sola vez (m3).




    1. Concreto f’c=175 kg/cm2

Esta partida comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipos para la ejecución de las obras de concreto armado en los elementos estructurales que comprendan la obra. También están incluidas las medidas de protección durante el periodo de construcción, la elaboración de las juntas, suministros, doblados y colocación de las armaduras, así como el empotrado de los fierros de anclaje según los detalles indicados en los planos. Se considerará como volumen de concreto aquel que se deposite en el elemento estructural siguiendo estrictamente los alineamientos de los planos.
El pago del concreto se hará sobre la base del precio unitario por metro cúbico. Dicho precio incluirá el de los materiales colocados en obra para las operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de construcción, acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias.
ESTANDARES APLICABLES

  • Reglamento Nacional de Construcciones.

  • De la ASTM (Sociedad Americana para ensayos de materiales)

C - 1 Métodos de confección de especimenes para ensayos de concreto a la compresión y flexión en el campo.

C - 33 Especificaciones para agregados del concreto.

C – 42 Métodos de ensayos para obtener, preparar y ensayar especificaciones del concreto para resistencia a la compresión flexión .

C - 143 Método de ensayo para "slump" del concreto.

C - 150-162 Especificaciones para el cemento Pórtland.


  • Del ACI (Instituto Americano del concreto)

ACI - 318 Código de requerimiento para la construcción del concreto reforzado.

ACI - 613 Práctica recomendada para la dosificación de mezclas del concreto.



  1. MATERIALES




    1. CEMENTO: En la preparación del concreto, se empleará el Cemento Pórtland tipo I, que deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150 y se encontrará en perfecto estado al momento de su utilización. El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del piso y protegido contra la humedad, de modo tal que pueda emplearse de acuerdo a su orden cronológica de llegada, que permita el fácil acceso e identificación de la remesa. Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas, deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso se necesitará la autorización de la Entidad contratante para su utilización.




    1. AGREGADO FINO: Son los agregados que pasan la malla Nº 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0.074 mm) de graduación U.S. Standard. Consiste en arena natural constituida por partículas duras, resistentes, sin exceso de formas planas u otro material inerte con características similares. Será limpio, libre de impurezas, sustancias orgánicas y otras sustancias dañinas. Otras sustancias perjudiciales tales como álcalis, mica, pizarra, partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ella en especificaciones especiales cuando la obra los requiera.

La arena utilizada para mezcla del concreto será de granulometría uniforme y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:




MALLA

% QUE PASA

3/8

Nº 4


Nº 8

Nº 16


Nº 30

Nº 50


Nº 100

100

95 - 100


80 - 95

50 - 85


25 - 60

10 - 30


2 – 10

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:




SUSTANCIAS

PORCENTAJES

Arcilla o terrenos de arcilla

Carbón o lignito

Lutitas

Materiales que pasan la malla Nº 200



1%

1%

1%



3%

El módulo de fineza de los agregados finos que se utilizarán en la obra estará entre los valores de 2.5 a 2.9. Aquellos agregados con una variación ± 0.20, con respecto a este valor, serán rechazados o podrán ser aceptados sujetos a los cambios dispuestos por la Entidad, respecto a las proporciones del concreto o en el método de carga y descarga de las arenas. El almacenaje del agregado fino se efectuará evitando la segregación o la contaminación con otros materiales o con otros tamaños de agregados. Se efectuará un control mínimo semanal de la arena para establecer que cumpla con la granulometría indicada y que sea adecuadamente limpia.




    1. AGREGADO GRUESO

Son los agregados que no pasan la malla Nº 4 (4.76 mm). Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estables, durables, resistentes, compactos, sin escamas, exentos de materias orgánicas adheridas a su superficie. Consistirá en piedra partida, grava, canto rodado o cualquier otro material inerte, con características similares o combinaciones de estos. Deberán estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:


SUSTANCIAS

% EN PESO

Fragmentos blandos

Carbón y Lignito

Arcilla y terrones de arcilla

Material que pase por la malla Nº 200

Piezas delgadas o alargadas

(longitud mayor que 5 veces el espesor promedio)



5

1

0.25



1

10

Los agregados gruesos serán clasificados según las siguientes clases:


CLASES


INTERVALO DE DIMENSIONES

PORCENTAJE MÍNIMO EN PESO RETENIDO EN LOS TAMAÑOS INDICE.

3/4"

1"

1 1/2"



2"

3/16" a 3/4"

3/4" a 1"

3/4" a 1 1/2"

1 1/2" a 2"



50 % al 3/8"

50 % al 7/8"

25 % al 1 1/4"

25 % al 1 3/4"


Cada clase no deberá contener elementos de la clase superior o inferior en porcentajes mayores al 5%. Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de una dimensión máxima de agregados requeridos.


El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
% EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES

TAMAÑO DE AGREG.

2 1/2"

2"

1 1/2"

1"

3/4"

1/2"

3/8"

Nº 4

1/2" A Nº 4













100

90 a 100

40 a 70

0 a 15

3/4" A Nº 4










100

95 a 100




20 a 55

0 a 10

1" A Nº 4







100

95 a 100

100

25 a 60




0 a 10

1 1/2" A Nº 4




100

95 a 100

35 a 70







10 a 30

0 a 5

2" A Nº 4

100

95 a 100




35 a 70




10 a 30




0 a 5

1 1/2" A ¾"




100

90 a 100

20 a 55

0 a 15




0 a 5




2" A 1"

100

95 a 100

35 a 70

4 a 15




0 a 5






Los agregados se almacenarán según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, evitando que los bordes de las pilas se entremezclen. Las rumas serán formadas en capas horizontales no mayores de 1.0 m de espesor, debiéndose completar el uso de una de ellas antes de comenzar con la siguiente.


El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder a los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura. Su granulometría deberá ser uniforme entre la malla 100 y el tamiz de 2". El agregado grueso sometido al ensayo de Abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayor de 50%.


    1. AGUA

El agua para mezcla y curado, deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, sal, álcalis, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Así mismo no deberá contener arcilla, lodo partículas de carbón ni fibras vegetales. La turbidez del agua no excederá a 2,000 ppm. Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas de concreto preparada con dicha agua, tengan igual o mayor resistencia que los cubos de mortero preparados con agua destilada y curadas en las mismas condiciones y ensayos a la norma ASTM C-109
Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y que los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin la verificación del Inspector, por medios adecuados.


    1. ADITIVOS

Los aditivos sean cual fuese su clase, solo podrán emplearse bajo la aprobación de la Supervisión. Los aditivos aceleradores, retardadores y aductores de agua se empleen en la obra deberán cumplir con las especificaciones ASTM. Los aditivos en caso de emplearse, serán almacenados evitando su contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material Queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contenga cloruros y/o nitratos.


  1. CALIDAD DEL CONCRETO

El concreto debe desarrollar todas las características requeridas cuando se endurezcan, capaces de ser colocado sin agregación excesiva y prepararse con el empleo de mezcladoras de 11 p³. El esfuerzo de compresión (f'c) especificado, estará basado en el esfuerzo de compresión a los 28 días, a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto va a recibir toda su carga de servicio o a soportar su esfuerzo máximo.
La calidad del concreto a utilizarse en las diferentes partes de la estructura será de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto, según su uso se clasificaran en:
CONCRETO CLASE A:

Se usará en las vigas y columnas, según indiquen los planos.




CONCRETO CLASE B:

Se utilizará en la cimentación, estribos y otros según se indique en los planos del proyecto.


Para la preparación de la clase de concreto indicado se tomará en cuenta la siguiente tabla de proporciones por m³ de concreto.


CLASE

CONCRETO f'c

28 DIAS

CEMENTO

BOLSAS

ARENA

M3

GRAVA / PIEDRA

CHANCADA m³

AGUA

LTS.

A

B

B



210

175


140

9.73

8.43


7.04

0.52

0.54


0.56

0.53

0.55


0.57

186

185


184


DOSIFICACIÓN

El Contratista efectuará el diseño de la mezcla siguiendo el procedimiento que estime conveniente, efectuando las investigaciones y pruebas necesarias para producir concreto en conformidad con las especificaciones y someterá dicha información para su aprobación; siendo el responsable de conservar la calidad del concreto.


La dosificación de los componentes de la mezcla, excepto el agua, será medida al peso, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla, rechazando todo material defectuoso. El agua puede ser medida por volumen o peso y la tolerancia de su medición será el 1%.

Los componentes del concreto serán utilizados y dosificados dentro de los siguientes límites:






ESPECIFICACIONES

ESTRIBOS

VIGAS Y LOSAS

1

2

3



4

5


Resistencia a la rotura a los 28 días, f'c kg/cm2

Agregado máximo en pulgadas

Sistema de Compactación

Relación agua /cemento máximo en lit/saco

Slump max. en pulgadas


140

1

Vibración



24.5

3


210

3/4


Vibración

24.5


3

Emplear un contenido óptimo de agua / cemento / peso, máximo, permisible, incluye humedad libre en los agregados por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. El agregado fino y grueso, deberán dosificarse separadamente por peso. El agua se podrá dosificar por volumen.



RELACIÓN AGUA / CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES

Estas se establecerán de acuerdo a lo especificado en el siguiente cuadro:




f'c

(Kg/cm²)

Concreto sin aire

Incorporado (H/bls)

Concreto con aire

Incorporado (lts/bls)

140

29.50

25.50

175

26.50

22.50

210

24.50

20.50


MEZCLADO EN OBRA

Se efectuará con máquina mezcladora, que deberá estar con una tolva apropiada y un dispositivo para pesar el cemento y los agregados. Además, el equipo de mezclado deberá ser capaz de mezclar los componentes en una masa uniforme dentro del tiempo recomendado por el fabricante del equipo.


El dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de la mezcla en el momento de la descarga de los elementos de transporte. La mezcladora deberá ser descargada totalmente antes de agregar una nueva tanda, mantenerse limpia y reemplazar las paletas internas del tambor cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
Las especificaciones normalmente recomiendan un mínimo de tiempo de mezcla de 1.5 minutos para mezcladoras hasta de una yarda cúbica de capacidad, con un incremento de 15 segundos por cada 1/2 yarda cúbica o fracción de ella. En todo caso se seguirá las recomendaciones del fabricante en cuanto al tiempo de mezclado y revoluciones por minuto de las maquinas.
En el caso de añadirse aditivos estos serán incorporados como una solución y empleando un sistema automático de dosificación y entrega.
VACIADO Y COLOCACIÓN

Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el llenado.


El concreto deberá ser transportado y colocado de modo que no permita la segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas ó buggies con llantas de jebe y el uso de bombas especiales. Los chutes y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m, deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente no mayor de 1 vertical y 2 horizontal y no menor de 1 vertical y 3 horizontal. Los buggies que se usen en el transporte deben ser movidos sobre superficies planas.
El concreto deberá ser mezclado para uso inmediato, no se aceptarán los que tengan mas de 30 minutos de preparado, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización, siempre que no sobrepasen el tiempo citado.
El concreto se colocará cerca de su posición final, para evitar la segregación que se produce al hacerlo deslizar, debido a que no será sometido a ningún tratamiento por causa de la segregación.

El concreto deberá depositarse en forma continua o en capas todavía plásticas para que se formen mezclas homogéneas, especialmente el que está entre las barras. Se evitara depositar concreto sobre capas que hayan endurecido lo suficiente, de manera que puedan producir planos débiles.


Si una porción determinada no puede ser llenada continuamente se deberá colocar juntas de construcción, ya sean las previstas en el proyecto o las indicadas por el Supervisor. El concreto que haya comenzado a endurecerse o ha sido contaminado por materias extrañas, será eliminado.
CONSOLIDACIÓN

Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración, debiendo ser trabajado hasta la máxima densidad posible evitando las formaciones de bolsas de aire o de grumos. La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones a inmersión accionadas eléctricas o reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradoras aplicado a los encofrados, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.


Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto; los vibradores mayores de 10 cm tendrán un a frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8,000 vibraciones por minuto.

En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe ser operado en forma vertical, de manera que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato, estando alerta de que se efectúe solamente para consolidar el concreto y no se exceda en el tiempo de vibrado, teniendo especial cuidado de no afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa de concreto antes de que la inferior haya sido completamente vibrada ni se permitirá la sobre vibración.


Se considera una consolidación adecuada, cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto que limita con el encofrado y el concreto está nivelado, la velocidad de colocación o vertido será tal que no sea mayor que la velocidad del trabajo del vibrador y el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

Estarán localizadas donde indiquen los planos respectivos. No se permitirá las juntas que no estén indicadas o en su defecto las que aprueben la Supervisión, cuando estas resultasen necesarias para los procedimientos constructivos.


Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general se colocaran en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo. En juntas horizontales, se colocaran listones alineadores de 4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras cubiertas para dar líneas rectas a las juntas. Los separadores temporales deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a una altura en la que dichos separadores no se necesiten.
El concreto de las subestructuras será colocado de tal manera que todas las juntas de construcción sean horizontales y si es posible, que no queden visibles en la estructura terminada. Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser extendidas a través de la junta de tal manera que la estructura resulte monolítica.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser enteramente picadas con una herramienta adecuada para eliminar natas y materiales sueltos e indeseables, deberán ser lavadas y raspadas con escobillas de alambre y empapadas en agua hasta su saturación, conservándolos saturadas hasta colocar el nuevo concreto.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

  • El uso de adhesivos epóxicos.

  • El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia.

  • Limpiando la superficie de concreto de tal manera que el agregado se expone uniformemente y que no deje lechada en la superficie.


CURADO Y PROTECCIÓN

El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días después de la colocación del concreto, si se ha usado Cemento Pórtland Normal, y durante tres días si se ha usado Cemento de alta resistencia inicial, el concreto debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de vientos secos, del agua, del frío, lluvias, golpes, vibraciones y otros factores dañinos.


El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regadío ó por medio de frecuentes riegos ó cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material saturado de agua, hasta el final del período de curado. Los encofrados de madera también tendrán que ser mantenidos constantemente húmedos durante el fraguado del concreto.
Donde lo autorice la Supervisión, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que produzcan películas impermeables y tendrán que satisfacer los siguientes requisitos:

  • No reaccionará de manera perjudicial al concreto.

  • Se endurecerá dentro de los 30 minutos siguientes a su aplicación.

  • Su índice de retención de humedad (ASTM C 156) no deberá ser menor de 90.

  • Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, el color deberá desaparecer al cabo de cuatro horas.


MUESTRAS

La calidad de concreto cumplirá con los requisitos de resistencia a la compresión (f'c) y durabilidad establecida en los planos y se determinará por medio de ensayos en cilindros estándar de 15 x 30 cm fabricados de acuerdo con la norma ASTM 39. El número de muestras será fijado por el Supervisor y el Inspector proporcionará los testigos de concreto.


PRUEBAS

Durante el avance de los trabajos se fabricaran y curarán las muestras extraídas del proyecto, de acuerdo con el método normal para la fabricación y curación en obra, de muestras de concreto para pruebas de compresión y flexión (ASTM C -31).


La mínima cantidad de muestras que han de fabricarse para cada prueba será de dos unidades, por lo menos una prueba será preparada cada 20 m³ de concreto vaciado.
El periodo normal de prueba será de 28 días, sin embargo se podrán hacer pruebas de periodos de 7 días, si se establece la relación entre las resistencias obtenidas a los 28 días y a los 7 días por medio de pruebas de los materiales y de las proporciones utilizadas.
Si la resistencia media en los cilindros de control, de cualquier parte de las estructuras o cimentaciones, quedara debajo de la resistencia en compresión estipuladas en los planos, la Supervisión ordenará una modificación en las proporciones o en el contenido de agua, modificación que será aplicada en la parte restante de la estructura. Si se logra obtener la resistencia requerida, podrá requerir pruebas de conformidad y en caso se requiera una modificación en el contenido de agua, no se hará ningún pago adicional para cubrir el cambio en las cantidades de cemento y de agregados afectados.
En las eventualidades que no se obtengan las resistencias especificadas la Supervisión podrá ordenar el retiro del concreto de baja calidad, la demolición parcial o total de las estructuras o una prueba de carga, tomando la decisión final acerca de la zona de prueba de carga y las condiciones bajo las cuales la estructura se considerara satisfactoria y aceptada, o deberá demolerse o reforzarse, lo que será responsabilidad del Inspector.


    1. Encofrado y desencofrado normal


ENCOFRADO

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de relación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto a vaciar, según indiquen los planos. El material a utilizar podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada, libre de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados solidamente para que conserven su rigidez.

Deberán unirse por medio de cuartones que puedan ser retirados posteriormente y serán construidos de manera que no se produzca escape del mortero por las uniones entre maderas o metales cuando el concreto sea vaciado.
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente por ambas caras antes del vaciado del concreto para evitar la absorción de agua contenida en la mezcla. Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del encofrado deberán tener la propiedad de dejar en la superficie del concreto, agujeros del menor diámetro posible. Si hubiese necesidad, las caras visibles de las estructuras se rasparan o someterán a un tratamiento posterior.
La tirantez del anclaje dispuesto para someter las formas, deberá permanecer sumergida en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior del concreto desde la superficie externa, salvo en acabado que no va ha quedar a la vista, en donde se pueden cortar en la superficie externa del concreto.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad y con una deformación máxima entre los elementos de soporte de 1/500 de la luz libre, todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
DESENCOFRADO

El desencofrado se hará tirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras y después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su propio peso y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabados y reparación del concreto.


Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceite apropiado o grasa para evitar la adherencia del concreto. Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos, ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. La Supervisión deberá estar presente en todas las labores del desencofrado, no pudiendo efectuarse la misma sin su aprobación expresa. Salvo indicación expresa en los planos o de la Supervisión, se respetarán los tiempos mínimos que se especifican para que los encofrados permanezcan colocados
Bajo esta partida el Contratista suministrara, habilitara y colocara las formas de madera necesaria para el vaciado de los sardineles donde sea especificado, incluye el desencofrado y el suministro de materiales diversos como clavos y alambres y el curado de las estructuras luego de ser vaciadas.

Asimismo, deberá garantizar el empleo de madera de buen estado, conveniente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.


Método de medición

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados de área encofrada (m2).





    1. Acero Fy=4,200 kg/cm2

El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia 4200 kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

  • Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM. A-615

  • Carga de rotura mínima de 5900 kg/cm2

Las varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceites, grasas y de oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. No se permitirá el redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al atorsionado u otra forma semejantes de trabajo en frio.


Esta partida se refiere a la habilitación del acero en barras de diámetro mayor a 3/8", según las formas y dimensiones especificadas en los planos estructurales, pudiéndose emplear barras corrugadas de acero torsionado en frío cuando estos lo indiquen. Las barras empleadas deberán presentar una resistencia mínima en la fluencia de 4,200 Kg/cm², corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615, una carga de rotura mínima de 6,000 Jg/cm² y una elongación mínima del 8%
Alcance del trabajo: Esta partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y ejecución de las operaciones para habilitar las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado comprendidas en el proyecto. Así mismo comprende el transporte hasta el lugar de utilización y las operaciones de almacenamiento, manejo, limpieza, corte, doblado y colocación de las barras.
Ejecución: Todas las armaduras de refuerzo deberán habilitarse, doblarse y colocarse como se indica en los planos y de acuerdo al cuadro aprobado, con una tolerancia no mayor a 3mm. Se almacenarán preferiblemente cubiertos y antes de usarlas, deberán limpiarse del polvo, óxido, grasas o cualquier material que disminuya su adherencia, conservándose en este estado hasta que se cubran totalmente con concreto.
Las barras deberán ser dobladas en frió, no se permitirá el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto. Para el doblado y traslape se seguirán las especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otros conocidos por el Ingeniero Residente. A menos que se estipule otra cosa en los planos, los estribos y las barras de amarre deberán ser dobladas alrededor de un pivote de diámetro no menor a 2 veces el Ø de la barra, para otras barras el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote de Ø no menor a 6 veces el Ø de la barra. En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras, estos deberán cumplir las dimensiones especificadas en los planos.
Las armaduras deberán ser colocadas en la posición indicada en los planos y serán firmemente sujetadas durante el llenado y vibrado del concreto. Las barras deben ser atadas en todas las intersecciones, pero si el espaciamiento entre ellas es menor de 0.30 m en cualquier dirección, se atarán alternadamente.
De la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras. El refuerzo deberá quedar asegurado en su posición mediante espaciadores, soportes o cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni desplacen. El alambre de amarre deberá ser de acero negro y alta resistencia a la rotura.
Las barras en la parte inferior de las vigas, viguetas y de las columnas, deberán traslaparse. Los empalmes a traslape deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre Nº 14 ó 16 de modo que queden firmemente sujetadas y no serán menores que 36 veces el Ø de la barra más gruesa, pero no menor que 30 cm.
Se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de fierro o clips adecuados en las intersecciones. Los empalmes soldados se ejecutarán solo cuando se especifique en los planos o bajo la autorización del Supervisor. En cualquier caso, los empalmes deberán respetar los espaciamientos y recubrimientos libres estipulados en los planos. En una sección no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medios de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. Antes del vaciado del concreto, el Inspector revisará el tamaño, forma, longitud, traslape, posición, cantidad del refuerzo y solo después de su aprobación se procederá al vaciado. Cuando se demore el vaciado del concreto, reinspeccionará el refuerzo y ordenara limpiarlo cuando sea necesario.
La armadura de refuerzo considera el peso neto de ella incluyendo desperdicios y empalmes. El pago de la armadura de refuerzo se hará basándose en el precio unitario por Kg de acero. Dicho precio incluirá el costo de acero puesto en obra, doblado y colocado en los encofrados.
Método de medición

El método de medición será por kilogramo (kg).y se obtendrá multiplicando el largo, por la densidad lineal del tipo de varilla.




  1. ALBAÑILERIA

Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.

  • A la perfección geométrica del ladrillo.

  • A la adhesividad del mortero.

  • A la calidad de mano de obra.


EL MORTERO

El mortero cumple en la albañilería las funciones:



  • Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.

  • Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:



  • La perfección de las unidades.

  • Trabajabilidad del mortero

  • Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.

  1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

  2. El mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.

  3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.

  4. Se debe usar solamente cemento tipo I.

  5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:



Malla ASTM N


% que pasa

4

100

8

95 – 100

100

25 (máximo)

200

10 (máximo)




  1. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

  2. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.


LA MANO DE OBRA


  1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

  2. Es importante vigilar los siguientes puntos:

  1. El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

  2. La alineación y aplomado.

  3. El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.

  4. El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante la colocación.

  5. El llenado total de juntas verticales del mortero.




    1. Muro de ladrillo KK de arcilla de soga Mezcla 1:5

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III; por su resistencia, durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES

Los ladrillos a emplearse; deberán cumplir con las siguientes condiciones:


Resistencia: Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.
Textura: Homogénea, grano uniforme.
Superficie: De asiento rugosa y áspera.
Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo; que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos; los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.


La Inspección del servicio velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
EJECUCION

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.


El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros.
En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.


Método de medición

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra (m2)




  1. TABIQUERIA LIGERA




    1. Tabiqueria doble placa sanitario Gyplac ST de ½”

Para brindar el presente servicio, el Contratista deberá proveer todos los insumos necesarios para efectuar la instalación de los muros prefabricados con sistema DRYWALL. Este tipo de tabiqueria se empleará en el Área de Psicología, como muros divisorios
El servicio comprende lo siguiente:

  • Instalación de la Estructura Metálica Galvanizada de 3 5/8".

  • Muros contra placados con planchas Roca de Yeso GYPLAC de ½” para ambos lados.

  • Encintado y empastado en juntas.

  • Fijación de la estructura metálica sobre la losa de concreto armado, según diseño que se alcanzara al proveedor que obtenga la buena Pro.

  • El espesor de los muros se detallan en la hoja de metrados.

  • La altura de los muros se detallan en la hoja de metrados.

El tipo de placa a emplear son placas resistentes a la humedad, por tratarse de un local con fuerte presencia de agua y porque ofrece una buena base para la colocación de los zócalos.


Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado de muro instalado (m2)




  1. TARRAJEO

El mortero cumple en la albañilería las funciones:



  • Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.

  • Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:



  • La perfección de las unidades.

  • Trabajabilidad del mortero

  • Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.



    1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

    2. El mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.

    3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.

    4. Se debe usar solamente cemento tipo I.

    5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:



Malla ASTM N


% que pasa

4

100

8

95 – 100

100

25 (máximo)

200

10 (máximo)




    1. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

    2. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.

La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día después de terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas. La superficie se humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias mediante medidas apropiadas.


La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas. La segunda capa, que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un revoque contra otras estructuras se deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el OTS. Se deberá presentar antes de ejecutar los trabajos superficies de muestra de revoque para su aprobación.


    1. Tarrajeo primario y rayado c/mezcla 1:5

Esta partida contempla el tarrajeo de todas las áreas donde se colocarán zócalos; empleando para ello un aditivo antisalitroso e impermeabilizante. Los revoques con cemento se efectuaran sobre superficies perfectamente limpias y debidamente aplomadas. No se admitirán mezcla con incrementos de pastas fraguadas ni otras sustancias dañinas a la pasta.
Para el tarrajeo de estas áreas se utilizara un aditivo anti salitroso e impermeabilizante, el cual deberá ser previamente aprobado por el supervisor designado por la entidad; caso contrario será de exclusiva responsabilidad del contratista el uso de aditivos no aprobados por la supervisión y deberá realizar las reparaciones que deriven de un inadecuado tratamiento de estas superficies.

Esta situación no será causal para solicitar una ampliación del plazo de ejecución del servicio, asimismo, estas reparaciones serán realizadas por el contratista si costo adicional para la entidad.


Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de pared trabajada



    1. Tarrajeo de muros interiores, mezcla 1:5.

Esta partida contempla a las áreas afectadas por el salitre u otras causas y que necesitan cambiar de mortero, para reducir el afloramiento de salitre y las causas negativas que causan al inmueble.
Para el tarrajeo de estas áreas se utilizara un aditivo anti salitroso e impermeabilizante, el cual deberá ser previamente aprobado por el supervisor designado por la entidad; caso contrario será de exclusiva responsabilidad del contratista el uso de aditivos no aprobados por la supervisión y deberá realizar las reparaciones que deriven de un inadecuado tratamiento de estas superficies. Esta situación no será causal para solicitar una ampliación del plazo de ejecución del servicio, asimismo, estas reparaciones serán realizadas por el contratista si costo adicional para la entidad. Los revoques con cemento se efectuaran sobre superficies perfectamente limpias y debidamente aplomadas. No se admitirán mezcla con incrementos de pastas fraguadas ni otras sustancias dañinas a la pasta.
Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de pared trabajada




  1. PISOS Y PAVIMENTOS




    1. Contrapiso e=40 mm, mezcla 1:5

Esta partida contempla el vaciado de una mezcla cemento:arena en proporción 1:5 y de un espesor de 40 mm, sobre la superficie del falso piso. Conforme se va realizando el vaciado, el personal calificado irá nivelando la superficie, con la finalidad de que no queden vacíos que puedan ocasionar deterioros al momento de colocar el piso de mayólica. Esta superficie deberá quedar completamente nivelada como requisito previo antes de iniciar con los trabajos de colocación del piso.
Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de contrapiso colocado.




    1. Piso de cerámico color de alto transito de 0.30 x 0.30 m

Para iniciar los trabajos, deberán probarse las instalaciones sanitarias existentes a fin de verificar fugas. Asimismo, antes del asentamiento de los cerámicos, serán revisadas las piezas según su calidad y dimensiones, eliminándose todas las piezas con imperfecciones en su superficie, colores y tamaños.
Las cerámicas serán asentadas en hileras horizontales y con juntas niveladas y aplomadas de longitud constante de acuerdo con las siguientes especificaciones:

  • Se verterá el pegamento de cerámicas en cantidad suficiente en las cerámicas a fin de evitar la presencia de espacios vacíos “ huecos” durante el asentamiento

  • El fraguado será hecho 2 días después con pasta de porcelana de acuerdo al color sobre las juntas y bordes limpios y secos retirándose los excesos de la pasta.

Antes del fraguado deberá hacerse una inspección del trabajo para verificar la colocación las cerámicas, en caso se encuentren defectos, estos deberán repararse retirando las cerámicas defectuosas, sin que esto signifique costo adicional a la Institución y serán asumidos íntegramente por del Contratista. La superficie acabada debe quedar completamente nivelada. Las cerámicas que fueran cortadas para el paso de tuberías, sumideros o por cualquier otro motivo, no podrán presentar rajaduras. Los cerámicos deberá tener el esmalte y vitrificación homogéneos, lisos, colocación uniforme sin diferencia de tonalidades y superficie plana.


Los bordes de los cortes deberán ser esmerilados y deberán contar con las siguientes condiciones:

  • Dimensiones 30 x 30 cm. para alto transito.

  • El color será definido por la Alta Dirección.


Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado de cerámicas colocadas (m2).




    1. Piso de cemento pulido e=2”, Mezcla 1:4

Esta partida contempla el vaciado de un mezcla Cemento:Arena en proporción 1:4 y de un espesor de 2”, sobre el contrapiso previamente nivelado y en las áreas indicadas. El personal calificado se encargará de nivelar la superficie de la mezcla mediante el uso de reglas de 4 m. y verificando las marcas de control que nos indican el nivel requerido. Terminado los trabajos de vaciado del piso, se pulirá la superficie con una pasta de cemento.
Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de piso pulido.




  1. ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS




    1. Zócalo de cerámico color de 0.30x0.30 m

Antes del inicio de los trabajos deberán ser probadas todas las instalaciones sanitarias existentes a fin de verificar fugas. Asimismo, antes del asentamiento de los cerámicos, serán revisadas minuciosamente las piezas según su calidad y dimensiones, serán eliminadas todas las piezas con imperfecciones en su superficie, colores y tamaños.
Los cerámicos serán asentados en hileras horizontales y con juntas niveladas y aplomadas de longitud constante de acuerdo con las siguientes especificaciones:


  • Se verterá el pegamento de cerámicas en cantidad suficiente en las cerámicas a fin de evitar la presencia de espacios vacíos durante el asentamiento.

  • El fraguado será hecho 2 días después, con pasta de porcelana de acuerdo al color sobre las juntas y bordes limpios y secos retirándose los excesos de la pasta.

Antes del fraguado deberá hacerse una inspección del trabajo para verificar la colocación las cerámicas, en caso se encuentren defectos, estos deberán repararse retirando las cerámicas defectuosas, sin que esto signifique costo adicional a la Institución y serán asumidos íntegramente por el Contratista.


La superficie acabada debe quedar completamente nivelada. Las cerámicas que fueran cortadas para el paso de tuberías, sumideros o por cualquier otro motivo no podrán presentar rajaduras o enmendadoras.
Los cerámicos deberá tener el esmalte y vitrificación homogéneos, lisos, colocación uniforme sin diferencia de tonalidades y superficie plana.
Los bordes de los cortes deberán ser esmerilados deberán contar con las siguientes condiciones.


  • Dimensiones 30 x 30 cm. para alto transito.

  • El color será definido por la Alta Dirección.


Método de medición

El área de cerámico colocado será medido por metro cuadrado (m2)




    1. Contra zócalo de cerámico color; h=0.10 m.

Antes del inicio de los trabajos deberá verificarse las paredes del comedor, las cuales deberán estar aplomadas. Asimismo, antes del asentamiento de los cerámicos, serán revisadas minuciosamente las piezas según su calidad y dimensiones, serán eliminadas todas las piezas con imperfecciones en su superficie, colores y tamaños.
Los cerámicos serán asentados en hileras horizontales y con juntas niveladas y aplomadas de longitud constante de acuerdo con las siguientes especificaciones:


  • Se verterá el pegamento de cerámicas en cantidad suficiente en las cerámicas a fin de evitar la presencia de espacios vacíos durante el asentamiento.

  • El fraguado será hecho 2 días después, con pasta de porcelana de acuerdo al color sobre las juntas y bordes limpios y secos retirándose los excesos de la pasta.

Antes del fraguado deberá hacerse una inspección del trabajo para verificar la colocación las cerámicas, en caso se encuentren defectos, estos deberán repararse retirando las cerámicas defectuosas, sin que esto signifique costo adicional a la Institución y serán asumidos íntegramente por del Contratista.


La superficie acabada debe quedar completamente nivelada. Las cerámicas que fueran cortadas por cualquier motivo, no podrán presentar rajaduras o enmendadoras. Los cerámicos deberá tener el esmalte y vitrificación homogéneos, lisos, colocación uniforme sin diferencia de tonalidades y superficie plana.
Los bordes de los cortes deberán ser esmerilados deberán contar con las siguientes condiciones.


  • Dimensiones 30 x 30 cm. para alto transito.

  • El color será definido por el Jefe del área, donde se brindará el servicio.

Los contra zócalos serán colocados en las paredes interiores del área de Psicología, para proteger la tabiqueria de drywall cuando se efectúen la limpieza del ambiente y en los muros de la lavandería-tendal (exteriores e interiores)


Método de medición

El cerámico colocado será medido por metro lineal. (m.)



  1. CARPINTERIA DE MADERA




    1. Puertas de madera apanelada

En esta partida se consideran la fabricación y la instalación de las SIETE (07) puertas principales de los ambientes a remodelar con su marco respectivo; se empleará madera caoba o cedro, también incluye el suministro y la colocación de la cerradura y las bisagras. Las puertas tendrán un espesor de 50 mm.
Las dimensiones de las puertas y su ubicación son las siguientes:


  • SSHH Sala 3: 1 puerta de 1.00 x 4.00 m

  • Área de Psicología: 2 puertas de 1.00 x 4.00 m

  • SSHH Pacientes: 1 puertas de 1.70 x 4.00 m

  • SSHH Sala 2: 1 puertas de 0.90 x 4.00 m

  • SSHH Sala 1: 1 puertas de 1.00 x 4.00 m

  • Lavandería – tendal: 1 puertas de 1.00 x 2.75 m


Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado de puerta instalada (m2)




    1. Puertas contraplacadas e=45 mm, Triplay lupuna 6 mm

En esta partida se consideran la fabricación y la instalación de las SEIS (06) puertas contraplacadas con su marco respectivo las cuales se colocarán en los interiores de los ambientes a remodelar, también incluye el suministro y la colocación de las cerraduras y las bisagras
Las puertas contra placadas, tendrán un marco de madera tornillo de 45 mm de espesor, sobre la cual se colocarán las planchas de triplay lupuna de un espesor mínimo de 6 mm.
Las dimensiones de las puertas y su ubicación son las siguientes:


  • SSHH Sala 3: 1 puerta de 0.80 x 2.40 m

  • Área de Psicología: 2 puertas de 1.00 x 2.40 m

  • SSHH Pacientes: 1 puertas de 1.70 x 4.00 m

  • SSHH Sala 2: 2 puertas de 1.00 x 2.40 m


MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será por metro cuadrado de puerta instalada (m2)




    1. Ventanas de madera

En esta partida se considera la fabricación e instalación de las DOS (02) Ventanas de madera con su marco respectivo, las cuales se colocaran en los muros exteriores del Área de Psicología. Esta partida incluye el suministro e instalación de las cerraduras y las bisagras.
Las ventanas serán de madera Cedro con un espesor de 45 mm, tendrán dos marcos móviles en la parte central y marcos fijos en la parte superior e inferior, las dimensiones de las ventanas son de 1.00 x 3.00 m
Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado de ventana instalada (m2)




    1. Techo con estructura de madera, cobertura de calamina y falso cielo raso de triplay

En esta partida se considera la instalación de techos con estructura de madera, la cual consistirá en tijerales con madera tornillo de 4” x 6” de sección, los tijerales se arriostraran mediante correas de madera tornillo de 2” x 4” de sección.
Para la cobertura de los techos se plantea colocar planchas de calamina tipo sabana roja de 1.10 x 3.05 m, las cuales se sujetarán a la estructura de madera. Asimismo, para el cielo raso se utilizarán planchas de triplay lupuna de 6 mm de espesor, las cuales se fijaran en la estructura de madera. Esta estructura se colocara sobre los lavaderos en la lavandería – tendal.
Método de medición

La unidad de medida será por metro cuadrado de techo instalado (m2).




    1. Reparación del Comedor.

El comedor de pacientes se encuentra ubicado en el patio central del pabellón, es una estructura de madera que tiene un área aproximada de 185 m2, un perímetro de 72.5 metros lineales y una altura promedio de 6 m.
Se plantea efectuar las reparaciones necesarias a fin de brindar mayor seguridad a los pacientes, es decir:

  • Resane de muros.

  • Reparación de puntales y vigas de madera.

  • Reparación de puertas y ventanas.

  • Cambio de los elementos que se encuentren deteriorados: correas de arrostramiento, soportes, micas etc.

  • Cambiar los marcos con mallas metálicas, por ventanas de madera con micas.

  • Pintura de en general (paredes exteriores, cielos raso, muros exteriores, puertas, ventanas, etc)


Método de medición

La unidad de medida será en forma global (Glb).




  1. PINTURA




    1. Imprimante

El sellador es una pasta incolora la cual nos permite dar una adherencia entre la pintura con las superficies a trabajar. Al secarse deberá dejar una capa dura y lisa, resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta y/o rajadura. Será aplicada con brocha, tanto en muros interiores y exteriores, así como en el cielo raso. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas y limpias, de propiedades asépticas.
Todos los materiales deberán ser llevados a la Obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, serán trabajados en la misma Obra. Aquellos que sean adquiridos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar la falta de adhesión de las diferentes capas entre sí.
Proceso de Imprimación

Antes de comenzar los trabajos de imprimación y colocar una capa base con un Sellador de calidad, será necesario que las superficies estén resanadas y/o lijadas.


Ningún trabajo exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por muy menuda que sea. No se aceptaran desmanches. Todas las superficies a las que se deban aplicar la capa de imprimación, deberán estar secas. Se esperara el tiempo suficiente para la aplicación de las capas de pintura, a fin de permitir que la superficie seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir el resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la entidad.
Método de medición

La imprimación se considerará por metro cuadrado de superficie cubierta (m2).




    1. Pintura látex en muros interiores

Toda la superficie visible de las paredes interiores de las áreas a remodelar será pintada con pintura látex para interiores, a excepción de superficies sujetas a abrasión mecánica. Antes de la aplicación de la pintura se efectuara un cuidadoso limpiado de la superficie ha pintar, removiendo completamente toda suciedad, polvo, aceite o eflorescencia. Debe evitarse para esta limpieza, la utilización de jabones y otros detergentes orgánicos.
La superficie a tratar será cuidadosamente humedecida antes de aplicar la pintura, para en esta forma controlar la absorción superficial y proveer una reserva de humedad que contribuya a un curado adecuado (endurecimiento) de la pintura, pero no debe aplicarse agua en forma excesiva evitando que chorree en las paredes.
Cuando las condiciones atmosféricas sean tales que motiven un rápido secado de la pintura es aconsejable trabajar a la sombra. Nunca debe aplicarse la pintura a temperaturas inferiores a los 5º C.
La pintura debe ser aplicada en dos manos, la segunda mano se aplicará 24 horas después del secado de la primera mano. Después del secado deberá ser curada por medio de riego o en otra forma igualmente efectiva. Esto no se iniciará antes de 12 horas después de su aplicación.
El pago de la pintura se hará basándose en el precio unitario por m² de superficie cubierta e incluirá todas las labores de preparación y curado
MÉTODO DE MEDICIÓN

La pintura se considerará por metro cuadrado de superficie cubierta (m2).




    1. Pintura en puertas de madera, con laca – 2 manos

Antes de efectuarse el laqueado de las puertas detalladas en la hoja de metrados y en los planos respectivos, se deberá hacer un espatulado, lijado y masillado de las superficies, hasta obtener una superficie uniforme; además, hay que tener presente que se deberá de tener sumo cuidado con la madera, para ello se usara un preservante de madera (el mejor del mercado), el cual será aplicado luego de haber realizado una limpieza de la superficie donde se va a trabajar.

Luego se dejara secar, para después realizar los trabajos de pintura con laca. Instalada las estructuras de madera deberá aplicarse la laca en dos manos, la segunda mano se aplicará 24 horas después del secado de la primera mano.


MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro cuadrado de puerta laqueada (m2)




    1. Pintura en Ventanas de madera, con laca – 2 manos

Antes de efectuarse el laqueado de las ventanas del área de Psicología, se deberá hacer un espatulado, lijado y masillado de las superficies, hasta obtener una superficie uniforme; además, hay que tener presente que se deberá de tener sumo cuidado con la madera, para ello se usara un preservante de madera (el mejor del mercado), el cual será aplicado luego de haber realizado una limpieza de la superficie donde se va a trabajar.
Luego se dejara secar, para después realizar los trabajos de pintura con laca. Instalada las estructuras de madera deberá aplicarse la laca en dos manos, la segunda mano se aplicará 24 horas después del secado de la primera mano.
MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro cuadrado de ventana laqueada (m2)




  1. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS




    1. Inodoro top piece blanco comercial (incluye colocación)

Esta partida contempla el suministro y colocación de DIECINUEVE (19) Inodoro Sifón Jet Comercial de color blanco en los SIETE (07) servicios higiénicos del pabellón. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de la misma.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Ovalines de sobreponer (incluye colocación)

Esta partida contempla el suministro y colocación de DIECIOCHO (18) ovalines de sobreponer de color blanco en los SIETE (07) servicios higiénicos del pabellón. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de la misma.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Jabonera simple de 15 X 15 cm de losa

Esta partida contempla el suministro y colocación de TREINTICINCO (35) Jaboneras simple de losa vitrificada de 15X15 cm. en los SIETE (07) servicios higiénicos del pabellón. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Papelera adhesiva C/eje 15X15 cm de losa vitrificada

Esta partida contempla el suministro y colocación de DIECIOCHO (18) papelera de losa vitrificada en los SIETE (07) servicios higiénicos del pabellón. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Par toallero adhesivo c/barra de losa vitrificada

Esta partida contempla el suministro y colocación de DIECISIETE (17) par toallero adhesivo c/barra de losa vitrificada en los SIETE (07) servicios higiénicos del pabellón. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
Método de medición

La unidad de medida será por unidad instalada (Unid).




    1. Duchas cromadas con cabeza giratoria

Esta partida contempla el suministro y colocación de las DIECISEIS (16) duchas cromadas, en SEIS (06) servicios higiénicos del pabellón, según detalle en la hoja de metrados. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
Método de medición

La unidad de medida será por ducha instalada (Unid). Para la autorización de pago por este concepto, las duchas deben quedar operativas y cumplir con las presentes especificaciones




    1. Mezcladora p/ducha 2 llaves; tipo pesada

Esta partida contempla el suministro y colocación de las DIECISEIS (16) mezcladoras de bronce de primera calidad, en SEIS (06) servicios higiénicos del pabellón, según detalle en la hoja de metrados. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por unidad instalada y operativa (Unid.). Para la autorización de pago por este concepto, las mezcladoras deben quedar operativas y cumplir con las presentes especificaciones.





    1. Llaves cromadas para lavadero; tipo pesada

Esta partida contempla el suministro y colocación de VEINTICUATRO (24) llaves cromadas tipo pesado, en los en los SIETE (07) servicios higiénicos del pabellón, en el área de tópico y en la lavandería – tendal. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por unidad instalada y operativa (Unid.). Para la autorización de pago por este concepto, las llaves deben quedar operativas y cumplir con las presentes especificaciones.




    1. Puertas metálicas para baños

Esta partida contempla, el suministro y colocación de DIECISEIS (14) puertas metálicas en CINCO (05) servicios higiénicos del pabellón, según detalle en la hoja de metrados. Asimismo, comprende el suministro e instalación de los accesorios complementarios que garanticen el buen funcionamiento de las mismas
Antes de colocarlos en los baños, estos aditamentos deben haber sido protegidos mediante una capa de pintura epoxica y luego con pintura anticorrosiva, con la finalidad de evitar deterioros por efecto de la brisa marina. La hoja de las puertas será de 1.50 m de altura y el ancho se detalla en la hoja de metrados
Método de medición

La unidad de medida será por protector colocado (Unid).




    1. Protectores metálicos para inodoros

Esta partida contempla, el suministro y colocación de CATORCE (14) protectores de fierro en los CUATRO (04) SSHH destinados para uso de los pacientes, con la finalidad de proteger los inodoros de tanque bajo.
Antes de colocarlos en los baños, estos aditamentos deben haber sido protegidos mediante una capa de pintura epoxica y luego con pintura anticorrosiva, con la finalidad de evitar deterioros por efecto de la brisa marina.
Método de medición

La unidad de medida será por protector colocado (Unid).




  1. SISTEMA DE DESAGUE

TUBERÍAS DE CLORURO DE POLIVINILO (PVC) PARA DESAGUE.
A.- Tuberías: Las tuberías deberán ser fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC. Los diámetros se indican en los planos respectivos.
B.- Accesorios: Deben satisfacer las mismas especificaciones para tuberías y serán fabricadas de una sola pieza sin costura.
C.- Uniones: Las uniones serán de espiga y campana, unidas con pegamento especial.
D.- Aceptación: La tubería y accesorios que se utilizara en la obra, además de no presentar rajaduras, quiñadura y defectos visibles, deberá tener la marca de fabricar que acredite su procedencia.
La instalación, las tuberías y accesorios deben de revisados para evitar su instalación con materiales extrañasen su interior.
No se permitirá efectuar curvaturas en la tubería, no campanas mediante al calentamiento de los elementos.

F.- Pendientes: Se recomienda una pendiente mínima de acuerdo a la siguiente tabla, salvo especificación especial indicada en los planos.
2" - 1.5%

3" - 1.5%

4" - 1.0%

6" - 1.0%



G.- Registros: Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética.

Cuando se usen registros de bronce, se colocara en los lugares indicados en los planos. Serán fijados a la cabeza del accesorio correspondiente. La tapa ira al ras del piso terminado. La rosca será engrasada previamente.


I.- Instalación en muros: La instalación en muros debe hacerse dejando vacíos en la albañilería de ladrillo.
Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.
J.- Instalación bajo tierra: En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre el terminal firme y en su relleno compactando por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y que no deforme el tubo de relleno.
La profundidad mínima será de 0.30m.
K.- Salidas en pisos y muros: Todas las salidas deben ser tapadas provisionalmente, apenas se haya instalado el accesorio que la forme, mediante tacos de madera, concreto o tapones especiales.


    1. Salida de desagüe PVC-SAL de Ø 2”

En esta partida se debe contemplar todos los accesorios, así como los trabajos que se deben realizar para instalar los puntos de desagüe, tal como se indican en los planos respectivos. Los trabajos se refieren al sistema de desagüe que se reemplazaran en los SIETE (07) servicios higiénicos, en el tópico y en la lavandería - tendal.
Las salidas del desagüe para los diversos aparatos serán:

  • Lavatorio 0.50 m. S.N.P.T

  • Ducha variable

  • Lavadero 0.50 m. S.N.P.T.

Estas medidas no rigen si en los planos respectivos se especifican otras alturas (arquitectura).



MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto instalado (Pto).




    1. Salida de desagüe PVC-SAL de Ø 4”

En esta partida se debe contemplar todos los accesorios, así como los trabajos que se deben realizar para instalar los puntos de desagüe, tal como se indican en los planos respectivos. Los trabajos se refieren al sistema de desagüe que se reemplazaran en los SIETE (07) servicios higiénicos, en el tópico y en la lavandería - tendal.
Las salidas del desagüe para los diversos aparatos serán:

  • W.C. 0.30 m. de la pared

Estas medidas no rigen si en los planos respectivos se especifican otras alturas (arquitectura).



MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto instalado (Pto).




    1. Salida de ventilación (promedio)

En esta partida se debe contemplar todos los accesorios así como los trabajos que se deben realizar para instalar el punto de ventilación de los baños, tal como se indican en los planos respectivos. Los trabajos se refieren al sistema de desagüe que se reemplazaran en los SIETE (07) servicios higiénicos, en el tópico y en la lavandería - tendal.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto (Pto)




    1. Tubería de PVC SAL Ø 2”

Comprende el suministro y colocación de todos los insumos y accesorios para instalar todas las tuberías de desagüe PVC-SAL de 2”. Comprende el trazo de Niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de la tubería de las redes de desagüe y ventilación desde los colectores principales y/o redes de desagüe hasta el refrectorio del comedor. Además comprende los trabajos de excavación y relleno de zanjas, cama de arena para la tubería y la mano de obra para la instalación de las tuberías.
De la Instalación en muros.

La instalación en muros debe hacerse dejando vacíos en la albañilería de ladrillo. Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.


De la Instalación bajo tierra.

En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre el terminal firme y en su relleno compactando por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y que no deforme el tubo de relleno. La profundidad mínima será de 0.30m.



Método de medición

El método de medición será por metro lineal de tubería de desagüe instalada (ml)




    1. Tubería de PVC SAL Ø 4”

Comprende el suministro y colocación de todos los insumos y accesorios para instalar todas las tuberías de desagüe PVC-SAL de 2”. Comprende el trazo de Niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de la tubería de las redes de desagüe y ventilación desde los colectores principales y/o redes de desagüe hasta el refrectorio del comedor. Además comprende los trabajos de excavación y relleno de zanjas, cama de arena para la tubería y la mano de obra para la instalación de las tuberías.
De la Instalación en muros.

La instalación en muros debe hacerse dejando vacíos en la albañilería de ladrillo. Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.


De la Instalación bajo tierra.

En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre el terminal firme y en su relleno compactando por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y que no deforme el tubo de relleno. La profundidad mínima será de 0.30m.


Método de medición

El método de medición será por metro lineal de tubería de desagüe instalada (ml)



    1. Registro de bronce roscado de piso 2”

Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética. Cuando se usen registros de bronce se colocara en los lugares indicados en los planos. Serán fijados a la cabeza del accesorio correspondiente. La tapa ira al ras del piso terminado. La rosca será engrasada previamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por pieza (Pza)




    1. Registro de bronce roscado de piso 4”

Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética. Cuando se usen registros de bronce se colocara en los lugares indicados en los planos. Serán fijados a la cabeza del accesorio correspondiente. La tapa ira al ras del piso terminado. La rosca será engrasada previamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por pieza (Pza)




    1. Caja de registro 12”x24” Albañilería, tapa de concreto

Comprende las CINCO (5) cajas de registro que se construirán para que el sistema de desagüe opere óptimamente y controlarlo en caso de atoros. Estas cajas serán construidas IN SITU, con unidades de albañilería (ladrillos), sus paredes recibirán un tarrajeo pulido y serán protegidas con tapas de concreto. Hacia estas cajas se derivarán las aguas servidas de los servicios higiénicos y luego se enviaran al colector principal del Hospital.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por caja instalada (Pza)




  1. SISTEMA DE AGUA FRIA

TUBERIAS DE CLORURO DE POLIVINILO (PVC) PARA AGUA POTABLE
Materiales.

A.- Tuberías: Las tuberías que corresponden a estas especificaciones serán de cloruro de polivinilo rígido para agua, con presión de trabajo mínimo de 10 Kg/cm2 y uniones de rosca o de presión, fabricadas de acuerdo a las normas ITITEC.
B.- Accesorios: Los accesorios para la instalación de estas tuberías serán de PVC correspondiente a la misma norma. Los puntos de entrega serán con accesorios de F°G° y las válvulas de interrupción serán del tipo esférico (bola de bronce) con uniones roscadas y para 150 lb/pulg2 de presión de trabajo como mínimo.

C- Uniones Universales: Las uniones universales se instalan en los siguientes lugares aun cuando en los planos no lo especifiquen.

a.- Junta a cada válvula, una cada lado.

b.- En las instalaciones empotradas, en los lugares que la requieran para la buena ejecución del trabajo.

c.- En las instalaciones visibles como entradas o salidas de tanques, entradas o salidas de equipos de bombeo, etc. Donde se pueda desmontar la instalación sin necesidad de roturas de albañilería, cortes de tubos, etc.


D.- Uniones en General: Cuando la unión de los tubos se haga mediante el sistema de rosca, el corte para uniones de los tubos, deberá ser hecho con tarrajas y con una longitud útil de rosca de acuerdo al siguiente cuadro
Diámetro Largo útil (mm)

1/2" 16.6

3/4" 18.9
La unión roscada se sellara con cinta teflón. Cuando se deban unir tubos que terminen en limpios, se empleara la unión simple (campana en ambos extremos). La unión entre elementos, será ejecutada utilizando pegamento especial debidamente garantizado. No se admite el uso de pintura de ninguna clase.
E.- Aceptación: De no haber una norma oficial que certifique el producto, el contratista estará obligado a garantizar el material que se propone instalar.
Instalación de Tuberías.
F.- Instalación en pisos: La instalación de tubería de agua en pisos se hará dentro del falso piso de concreto (zona techada).
En las zonas exteriores, las instalación se hará en lo posible debajo de la losa de concreto previas pruebas hidráulicas o a un enterramiento mínimo de 0.30 m sobre la tubería.
G.- Instalación en muros: La tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto. La profundidad de la canaleta deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto con el acabado.
H.- Válvulas: Se instalan todas las válvulas indicadas en los planos. Las válvulas que se instalan en el piso se alojan en cajas de mampostería de ladrillo de 0.20x0.25 m. con marco y tapa de fierro. Las válvulas que se instalen en los muros, se alojaran en cajas tipo nicho de 0.20x0.20m.
I.- Pruebas de tuberías de agua: Será aplicable a todas las tuberías de agua, las pruebas se realizaran antes de empotrar los tubos y pueden efectuarse en forma parcial a medida que avanza el trabajo. Las instalaciones serán probadas en una presión hidráulica de 100 lbs/pulg2. Sin que en un lapso de por lo menos media hora se note descenso de esa presión en el manómetro.
La presión se elevara con una bomba especial provista del manómetro y válvula de retención (check). La prueba de funcionamiento de los aparatos se efectuara en forma individual.


    1. Salida de agua fría PVC ½”

Corresponde a todas las salidas de agua fría de ½” que se instalarán para reemplazar el sistema en los SIETE (07) servicios higiénicos del pabellón, el tópico y en la lavandería - tendal.
Comprende el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de la tubería que abastece de agua hacia el punto donde se recolectará el agua (baños, duchas, urinarios y lavaderos).
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto de agua instalado (Pto)




    1. Tubería de PVC Clase 10 SP ½”

Comprende todas las instalaciones de tuberías de agua fría 1/2”, el trazo de Niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la conexión desde las redes de agua. Además comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para sujeción de los tubos.
De la Instalación en muros.

La instalación en muros debe hacerse dejando vacíos en la albañilería de ladrillo. Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.


De la Instalación bajo tierra.

En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre el terminal firme y en su relleno compactando por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y que no deforme el tubo de relleno. La profundidad mínima será de 0.30m.


MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por metro lineal de tubería de agua instalada (ml)




    1. Válvula de control de ½”

Corresponde el suministro y colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para conectar válvulas de bronce en la red de agua, para controlar el suministro de agua y para cuando se necesite realizar reparaciones. Se colocarán en el refrectorio del comedor de hombres y mujeres, así como en los 4 servicios higiénicos.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por unidad instalada y operativa (Unid.)




  1. SISTEMA DE AGUA CALIENTE




    1. Salida de agua caliente, con tubería CPVC Ø ½”

Se tendrá en cuenta las especificaciones detalladas en el ítem 15.01, adicionalmente se tendrá en cuenta que se emplearán tuberías y accesorios pesados que soporten la circulación de agua caliente.
Los sistemas de agua caliente se instalaran en las duchas de los CUATRO (04) servicios higiénicos destinados a uso de los pacientes y en los SSH del personal técnico del pabellón.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por punto instalado (Pto)




    1. Tubería CPVC P/agua caliente D=1/2”

Se tendrá en cuenta las especificaciones detalladas en el ítem 15.02. y adicionalmente se tendrá en cuenta que se emplearán tuberías y accesorios pesados que soporten la circulación de agua caliente.
Los sistemas de agua caliente se instalaran en las duchas de los CUATRO (04) servicios higiénicos destinados a uso de los pacientes y en los SSHH del personal técnico del pabellón
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será metro lineal de tubería instalada (Pto)




    1. Suministro e instalación de therma eléctrica; 110 lts – Vertical

Esta partida contempla el suministro e instalación de CUATRO (04) thermas eléctricas vertical, para colocarla sobre la pared. Asimismo, esta partida considera el suministro y colocación de todos los accesorios complementarios para dejar operativa y funcionando la therma eléctrica: tuberías, accesorios, etc.


MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por unidad instalada y operativa (Pto). Para la autorización de pago por este concepto, las thermas deben quedar operativas y cumplir con las presentes especificaciones.




  1. INSTALACIONES ELÉCTRICAS




    1. Tablero general metálico empotrado, 14 polos tipo riel

Comprende el suministro e instalación del tablero general que controlara las instalaciones eléctricas, para el funcionamiento de las termas eléctricas en los CUATRO (04) servicios higiénicos destinados a uso de los pacientes y en los SSHH del personal técnico del pabellón
La instalación incluye lo siguiente:

  • Conexión desde la fuente principal (entubado y cableado)

  • Colocación del tablero termo magnético

  • Instalación de las llaves de control.

  • Herramientas y mano de obra



Método de medición


El método de medición será por unidad instalada (Unid). Para autorizar el pago por este concepto, los tableros debe quedar operativos y en funcionamiento.


    1. Salida para termas PVC SAP

Comprende el suministro e instalación del tablero general que controlara la instalación eléctrica de las thermas de los CUATRO (04) servicios higiénicos destinados a uso de los pacientes y en los SSHH del personal técnico del pabellón.
La instalación incluye lo siguiente:

  • Conexión desde la fuente principal (entubado y cableado)

  • Colocación del tablero termo magnético

  • Instalación de las llaves de control.

  • Herramientas y mano de obra



Método de medición


El método de medición será por punto instalado (Pto.), para autorizar el pago por este concepto, las salidas deben quedar operativas y en funcionamiento.

FORMATO N° 01
CONCURSO PUBLICO N° 005-2007-HVLH
DECLARACION JURADA DEL ARTÍCULO 76° DEL REGLAMENTO

Lima,
Señores



Comité Especial

Hospital Víctor Larco Herrera



Presente.-
De acuerdo a lo dispuesto en el artículo 76º del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, aprobado por D. S. N° 084-2004-PCM, el que suscribe, ______________________________________________________, identificado con DNI ____________________, representante legal de la empresa ________________________________ ______________________________________________________________________________, declaro bajo juramento respecto de mi representada:


  1. Que no tenemos impedimento para participar en el Proceso de Selección, ni para contratar con el Estado, conforme al Artículo 9° de la Ley;

  2. Que conocemos, aceptamos y nos sometemos a las Bases, condiciones y procedimientos del Proceso de Selección;

  3. Que somos responsables de la veracidad de los documentos e información que presentamos para efectos del proceso;

  4. Que nos comprometemos a mantener nuestra oferta durante el Proceso de Selección y a suscribir el Contrato en caso de resultar favorecidos con la Buena Pro; y

  5. Que conocemos las sanciones contenidas en la Ley de contrataciones y adquisiciones del Estado y su Reglamento, así como en la Ley N° 27444, Ley de Procedimiento Administrativo General.

Atentamente,




_____________________________

Nombre

DNI

Sello


FORMATO N° 02
CONCURSO PUBLICO N° 005-2007-HVLH

PROMESA FORMAL DE CONSORCIO
Lima,
Señores

Comité Especial

Hospital Víctor Larco Herrera



Presente.-
Los suscritos declaramos que hemos convenido preparar y presentar una propuesta conjunta bajo la modalidad de consorcio al Proceso de Selección de la referencia, obligándonos solidariamente a ejecutar las prestaciones derivadas del contrato y la responsabilidad por su incumplimiento. (*)
Denominación o nombre de los proveedores:

1. __________________________________________


2. __________________________________________
En este sentido, designamos a ______________________________________________________, como representante legal común del consorcio y fijamos nuestro domicilio común en ______________________________________________, para los efectos de las notificaciones correspondientes, de conformidad a la Directiva N° 003-2003-CONSUCODE/PRE.
Asimismo declaramos que en caso de obtener la Buena Pro y de conformidad a lo establecido en las Bases nos comprometemos a formalizar el contrato de consorcio mediante la legalización notarial de las firmas de sus integrantes.
__________________________ __________________________

CONSORCIADO CONSORCIADO

Nombre del Representante Legal Nombre de Representante Legal

DNI DNI


Denominación Social Denominación Social
(*): En caso los integrantes del consorcio decidan participar en porcentajes distintos o se obliguen a ejecutar prestaciones por separado, deberán detallar el alcance de estos en el presente documento.

FORMATO N° 03
CONCURSO PUBLICO N° 005-2007-HVLH
DECLARACIÓN JURADA DE SER PEQUEÑA O MICROEMPRESA
Lima,
Señores

Comité Especial

Hospital Víctor Larco Herrera



Presente.-
El que suscribe ____________________________________________________, identificado con DNI __________________, representante legal de la empresa ______________________________, con RUC __________________, declaro bajo juramento que mi representada es una MYPE, de acuerdo a lo establecido en la Ley de formalización y promoción de la micro y pequeña empresa – Ley Nº 28015 – y su reglamento aprobado mediante Decreto Supremo Nº 009-2003-PCM.
Atentamente,

_____________________________

Nombre

DNI

Sello

FORMATO N° 04
CONCURSO PUBLICO N° 005-2007-HVLH
COMPROMISO DE NO SOBORNO

Lima,
Señores



Comité Especial

Hospital Víctor Larco Herrera



Presente.-
El suscrito, _____________________________________________________________________, identificado con DNI _______________________, representante legal de la empresa ________________________________________________________, declaro bajo juramento que:


  1. Reconocer la Importancia de aplicar los principios que rigen los procesos de contratación y adquisición señalados en el Artículo 3º del Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado

  2. Confirmar que no hemos ofrecido u otorgado, ni ofrecemos u otorgaremos, ya sea directa o indirectamente a través de terceros, ningún pago o beneficio indebido o cualquier otra ventaja inadecuada a funcionario público alguno o a sus familiares, a fin de obtener o mantener el contrato objeto del presente proceso de selección.

  3. No haber celebrado o celebrar acuerdos formales o tácitos, entre los postores o con terceros, con el fin de establecer prácticas restrictivas a la libre competencia.

  4. No acepta la extorsión por parte de los funcionarios de la Entidad convocante.

  5. Denunciar cualquier irregularidad o propuesta de extorsión de parte de cualquier servidor y/o funcionario de la Entidad convocante.

Atentamente,


_____________________________

Nombre

DNI

Sello



FORMATO N° 06
CONCURSO PUBLICO N° 005-2007-HVLH
PROPUESTA ECONOMICA
Lima,
Señores

Comité Especial

Hospital Víctor Larco Herrera



Presente.-
Estimados Señores:
Mediante la presente, me(nos) dirijo(dirigimos) a Uds. para alcanzarles mi(nuestra) oferta económica:


Descripción

Precio Unitario con IGV (*)

MONTO TOTAL

ACONDICIONAMIENTO DE AMBIENTES DEL PABELLÓN Nº 05 - INPE DEL HOSPITAL VICTOR LARCO HERRERA









Atentamente,


_____________________________

Nombre

DNI

Sello
(*) Incluye todos los tributos, seguros, transportes, inspecciones, pruebas y de ser el caso, los costos laborales conforme a la legislación vigente, así como cualquier otro concepto que pueda tener incidencia sobre el costo de la prestación objeto de la presente convocatoria,

FORMATO Nº 07
PROFORMA DEL CONTRATO DE PRESTACION DE SERVICIOS
Conste por el presente documento, el contrato que celebran de una parte el Hospital Víctor Larco Herrera, con registro único del contribuyente 20159855938, con domicilio en la avenida Augusto Pérez Aranibar N° 600, distrito de Magdalena del Mar, Provincia de Lima, a quién en adelante se denominará EL HVLH, debidamente representada por _______________________________________________, identificado con DNI _______________, en calidad de ______________________________________, y de la otra parte ______________________________________________, con registro único del contribuyente ______________, señalando domicilio legal en _______________________________, debidamente representada por _________________________________________________________, con DNI _______________, en calidad de ___________________________, según poder inscrito en la Ficha _________ del Registro Mercantil, a quién en adelante se denominará EL CONTRATISTA, en los términos y condiciones siguientes:
CLÁUSULA PRIMERA: ANTECEDENTES
EL HVLH autorizó la convocatoria de Concurso Público N° 005-2007-HVLH, a fin de seleccionar un proveedor que preste el servicio de ACONDICIONAMIENTO DE AMBIENTES DEL PABELLÓN Nº 5 - INPE DEL HOSPITAL VICTOR LARCO HERRERA.
Luego de desarrollado el proceso de selección, se culminó con el otorgamiento de la Buena Pro a EL CONTRATISTA, de acuerdo a la oferta técnica y económica contenida en su propuesta, la cual no podrá alterar, modificar o transferir, parcial o totalmente.
CLÁUSULA SEGUNDA: OBJETO DEL CONTRATO
EL CONTRATISTA se obliga a prestar el servicio requerido por EL HVLH, de conformidad a los términos de referencia contenidos en el presente documento, las Bases Integradas y su propuesta técnica y económica, los mismos que forman parte integrante del presente contrato. Cualquier modificación en el alcance de los términos del objeto del contrato, deberá ser autorizada previamente por EL HVLH. Mediante adenda.
CLÁUSULA TERCERA: MONTO DEL CONTRATO
El monto del contrato asciende a la suma de ____________________________________ nuevos soles que incluye todos los impuestos, así como todo concepto que incide en su precio.
CLÁUSULA CUARTA: VIGENCIA DEL CONTRATO
El plazo de vigencia del Contrato se inicia al día siguiente de la suscripción del contrato y entrega de la orden de servicio, hasta la conformidad de la recepción del servicio. Son de aplicación supletoria los Artículo 183° y 184° del Código Civil.
El plazo de ejecución del servicio se contabilizará desde la aprobación de inicio de los trabajos por parte de las Oficina de Servicios Generales y Mantenimiento – OSGYM; para lo cual emitirá el Acta de inicio de los trabajos, firmado por el Director de la citada oficina y el profesional designado por la OSGYM para supervisar el servicio.
CLÁUSULA QUINTA: OPORTUNIDAD DE PAGO
Es requisito indispensable para iniciar los trámites de pago, el informe de conformidad del Supervisor del Servicio, el informe de Conformidad del Director de la Oficina de Servicios Generales y Mantenimiento y el Acta de Conformidad del Servicio, la cual deberá estar suscrita por el Director de la oficina de Servicios Generales y Mantenimiento, el Jefe de Servicio de Mantenimiento y Transportes y el Jefe del Pabellón Nº 5 - INPE.

Luego de haberse dado la conformidad de la entrega del servicio y presentado todos los documentos sustentatorios necesarios exigidos en las bases y la propuesta del postor, el pago se realizará dentro de los diez días hábiles siguientes.


Conforme a lo establecido en el artículo 237º del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, EL HVLH considerará hasta 02 (dos) pagos periódicos de acuerdo al avance del servicio, los mismos que tendrán el carácter de pagos a cuenta de la totalidad del servicio, objeto del contrato. Asimismo, cabe señalar que EL CONTRATISTA deberá solicitar a la Oficina de Logística del HVLH el pago por avance del servicio, el cual se acreditará con el informe de avance del Supervisor del Servicio refrendado por el Director de la Oficina de Servicios Generales y Mantenimiento y demás documentos que se solicite.
CLÁUSULA SEXTA: OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
EL CONTRATISTA se obliga a entregar el servicio requerido por EL HVLH de conformidad a los términos contenidos en el presente documento, las Bases Integradas y la propuesta presentada, así como a cualquier otra prestación accesoria o no esencial detallada en dichos documentos y las modificaciones que se pudiesen ordenar o pactar.
CLÁUSULA SÉTIMA: OBLIGACIONES DEL HVLH
EL HVLH se obliga a otorgar la conformidad al servicio prestado por EL CONTRATISTA siempre que cumplan con las disposiciones establecidas en las bases y los términos de referencia detalladas en su propuesta y previos informes de conformidad del supervisor designado y del Director de la Oficina de Servicios Generales y Mantenimiento-OSGYM.
EL HVLH se obliga a efectuar el pago correspondiente por lo atendido dentro de los plazos establecidos en el presente contrato.
CLÁUSULA OCTAVA: GARANTÍAS
EL CONTRATISTA deberá mantener vigente una garantía de fiel cumplimiento incondicional, solidaria, irrevocable y de realización automática al sólo requerimiento de EL HVLH, emitida por la cantidad de S/.___________, (______________________________ 00/100 Nuevos Soles), cantidad equivalente al 10% del monto total contratado. El original de dicho documento quedará bajo custodia en EL HVLH.
En caso la propuesta económica fuese inferior al valor referencial en más del 20% EL CONTRATISTA deberá presentar una garantía adicional por el monto diferencial de la propuesta, con idéntico objeto y vigencia a la garantía de fiel cumplimiento, por un monto equivalente a la diferencia entre el valor referencial y la propuesta económica, según la disposición del artículo 216° de EL REGLAMENTO.
En caso el postor favorecido con el otorgamiento de la Buena Pro califique como micro o pequeña empresa y opte por la aplicación de la excepción de presentar garantías, podrá solicitar que se le retenga el diez por ciento del monto del contrato, conforme a lo estipulado en el artículo 213° de EL REGLAMENTO, la Ley 28015 y su reglamento.


CLÁUSULA NOVENA: INCUMPLIMIENTOS, SANCIONES Y PENALIDADES
EL HVLH hará conocer por escrito a EL CONTRATISTA cualquier observación o incumplimiento de las obligaciones emergentes del presente contrato, debiendo subsanar las deficiencias de acuerdo a lo indicado en su propuesta. En caso de no subsanar tales deficiencias en el plazo establecido EL HVLH descontará de los importes que le correspondiera cobrar, los gastos originados por las deficiencias notificadas.
En caso de retraso injustificado en la ejecución de las prestaciones objeto del contrato, EL HVLH aplicará a EL CONTRATISTA una penalidad por cada día de atraso, hasta por un monto máximo equivalente al diez por ciento (10%) del monto contractual. Esta penalidad será deducida del pago final o si fuese necesario se cobrará del monto resultante de la ejecución de las garantías.

En todos los casos, la penalidad se aplicará y se calculará de acuerdo a la siguiente fórmula y el artículo 222° de EL REGLAMENTO:


Penalidad diaria = 0.10 x Monto del Contrato

0.40 x Plazo en días


Cuando se llegue a cubrir el monto máximo de la penalidad, EL HVLH podrá resolver el contrato por incumplimiento.
CLÁUSULA DÉCIMA: RESOLUCIÓN DEL CONTRATO POR INCUMPLIMIENTO DE CONTRATO.
El contrato será resuelto por EL HVLH de acuerdo a lo establecido en los Artículos 41° inciso c) y 45° del Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, concordante con los Artículos 224° al 227° de su Reglamento.

CLÁUSULA DÉCIMOPRIMERA: CULMINACIÓN DE LA EJECUCIÓN CONTRACTUAL

El contrato culmina luego de haberse dado la conformidad a la prestación, cerrando el expediente definitivamente, de conformidad a lo establecido por el artículo 234° del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.



CLÁUSULA DÉCIMOSEGUNDA: ÓRGANO ENCARGADO DE SUPERVISAR
La Oficina Ejecutiva de Administración, del HVLH, a través de la Oficina de Logística, ejercerá una permanente coordinación, supervisión y evaluación del cumplimiento de las obligaciones derivadas del Contrato, de conformidad al Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su Reglamento.

Todos los documentos que durante el desarrollo del contrato EL CONTRATISTA remita a EL HVLH se deben dirigir a ésta dependencia para su conocimiento y fines respectivos, caso contrario serán tomados por no presentados.


CLÁUSULA DÉCIMOTERCERA: SOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS
Las partes acuerdan que cualquier controversia que surja desde la celebración del contrato será resuelta mediante arbitraje, conforme a las disposiciones de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su Reglamento.
El arbitraje será resuelto por un Árbitro Único. A falta de acuerdo en la designación del mismo, o ante la rebeldía de una de las partes en cumplir con dicha designación, la misma será efectuada por el Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones del Estado conforme a las disposiciones administrativas del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado o conforme al Reglamento del Centro de Arbitraje al que se hubiesen sometido las partes.
El laudo arbitral emitido es vinculante para las partes, y pondrá fin al procedimiento de manera definitiva, siendo el laudo inapelable ante el Poder Judicial o cualquier instancia administrativa.
CLÁUSULA DÉCIMOCUARTA: APLICACIÓN SUPLETORIA

Los extremos no estipulados en el presente Contrato se regirán por lo establecido en las Bases Integradas, la propuesta técnica y económica presentada por EL CONTRATISTA, la LEY y su REGLAMENTO, así como sus normas complementarias, modificatorias y reglamentarias y, supletoriamente por el Código Civil, si fuera el caso.

En señal de conformidad, las partes suscriben el presente contrato en tres ejemplares iguales, en la ciudad de Lima, a los ___ días del mes de ___________________ del 2007.




CONCURSO PUBLICO N° 005-2007-HVLH
CALENDARIO DEL PROCESO DE SELECCION
Convocatoria : 21 de Noviembre del 2,007
Registro de participantes : Del 22 de Noviembre al 10 de Diciembre 2007
Presentación de Consultas y Observaciones: Del 22 de Noviembre al

29 de Noviembre del 2,007

Mesa de partes 08:00 – 15:30
Absolución de Consultas y Observaciones : 30 de Noviembre del 2,007
Integración de Bases : El 06 de Diciembre del 2,007

Presentación de propuestas : El 12 de Diciembre del 2,007

Técnicas y Económicas hora: 14:00 p.m.

Lugar: Aula Azul CCEE HVLH


Otorgamiento de Buena Pro : El 13 de Diciembre del 2,007

Hora: 15:00 p.m.

Lugar: Aula Azul CCEE HVLH


Concurso Público Nº 005-2007-HVLH, 1° Convocatoria , “Servicio de Acondicionamiento de Ambientes del Pab. Nº 5 - INPE del Hospital Víctor Larco Herrera”





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