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ANEXO XVI: Título Profesional Básico en Vidriería y Alfarería.

a) Contenidos y duración de los Módulos Profesionales:

Módulo Profesional: Reproducción de moldes.

Código: 3105.

Duración: 105 horas.

Contenidos.

Acondicionamiento de matrices para la elaboración de moldes:




  • Proceso de preparación de matrices.

  • Tipología de matrices.

  • Limpieza de las matrices.

  • Herramientas y equipos necesarios.

  • Desmoldeantes aplicados a las matrices.

  • Materiales empleados: arcillas, escayolas y resinas sintéticas.

Reproducción de moldes de escayola:

  • Interpretación de esquemas y bocetos para la realización del molde.

  • Herramientas y equipos necesarios.

  • Características de las escayolas.

  • Preparación de masas, lechadas y mezclas.

  • Elaboración de moldes para colado hueco.

  • Elaboración de moldes para apretón.

  • Composiciones. Humedad. Plasticidad.

  • Almacenamiento y conservación de los moldes de escayola.

Reproducción de moldes de resina:

  • Interpretación de esquemas y bocetos para la realización de moldes.

  • Herramientas y equipos necesarios.

  • Características de las resinas.

  • Preparación de resinas.

  • Tipos de aditivos químicos.

  • Elaboración de moldes para colado hueco.

  • Elaboración de moldes para apretón.

  • Almacenamiento y conservación de los moldes de resina.

Módulo Profesional: Conformado de piezas cerámicas.

Código: 3106.

Duración: 250 horas.

Contenidos.



Acondicionamiento de moldes:

  • Herramientas y útiles adecuados.

  • Comprobación del estado de los moldes.

  • Montaje del molde elegido.

  • Tipos de desmoldeantes.

  • Identificación de los moldes para su posterior localización.

  • Almacenamiento de los moldes.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al acondicionado de moldes.

Preparación de pastas cerámicas:

  • Criterios de clasificación de pastas cerámicas.

  • Herramientas y útiles adecuados.

  • Amasado de pastas.

  • Homogeneidad de las pastas.

  • Comprobación de ausencia aire ocluido.

  • Conservación de pastas sobrantes.

  • Funcionamiento de la maquinaria utilizada.

  • Limpieza de maquinaria y herramientas utilizadas.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables en la preparación de pastas cerámicas.

Conformado de productos cerámicos por moldeo y torneado:

  • Herramientas y útiles adecuados.

  • Técnicas de moldeo.

  • Técnicas de torneado.

  • Utilización de moldes para apretón.

  • Utilización de moldes para colado.

  • Utilización del torno de alfarero.

  • Identificación de defectos.

  • Conservación de piezas.

  • Nociones sobre acondicionado de barbotinas.

  • Características de las barbotinas para colado.

  • Preparación de barbotinas para colado: molienda, desleído, tamizado, entre otros.

  • Densidad y viscosidad. Estabilidad.

  • Coloración de pastas en barbotina: procedimientos.

  • Pigmentos empleados.

  • Prevención de riesgos derivados de las operaciones de preparación de barbotinas. Principales residuos y contaminantes: grado de peligro y tratamiento.

Conformado de productos cerámicos por colado:

  • Utilización de moldes para colado hueco.

  • Fundamentos del conformado mediante colado.

  • Vertido de la barbotina en el molde.

  • Control del tiempo para conseguir el espesor adecuado.

  • Vertido de la barbotina sobrante una vez comprobado el espesor de la pieza a reproducir.

  • Proceso de desmoldado.

  • Repasado de la pieza obtenida.

  • Condiciones de conservación de las piezas hasta su secado.

  • Identificación de defectos. Burbujas de colada, mancha de colada y pegado de molde.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al conformado de productos cerámicos por colado

Módulo Profesional: Acabado de productos cerámicos.

Código: 3107.

Duración: 130 horas.

Contenidos.



Acondicionamiento de esmaltes, engobes, tintas serigráficas, sales solubles y colores:

  • Procedimientos de homogeneización de las materias primas.

  • Herramientas y útiles adecuados.

  • Principales características de los esmaltes, engobes, tintas serigráficas, colores y sales solubles.

  • Elección de tamices en función de la materia prima.

  • Controles de densidad y viscosidad.

  • Coloración de engobes y esmaltes.

Esmaltado de productos cerámicos:

  • Acondicionamiento de las piezas a esmaltar.

  • Herramientas y útiles adecuados.

  • Elección de esmaltes, engobes, tintas serigráficas, sales solubles y colores en función del trabajo a realizar.

  • Procedimientos manuales y semiautomáticos.

  • Descripción de ventajas e inconvenientes del esmaltado.

  • Descripción de las operaciones a seguir en el proceso.

  • Aplicación con medios manuales o semiautomáticos mediante vertido, inmersión, pincelado, aerografía entre otros.

Decoración de productos cerámicos:

  • Acondicionamiento de las piezas a decorar.

  • Herramientas y útiles adecuados.

  • Interpretación de esquemas y bocetos.

  • Técnicas decorativas en dureza de cuero.

  • Técnica de decoración bajo cubierta.

  • Técnica de reservas.

  • Técnica de cuerda seca.

  • Aplicación de barnices.

  • Coloración de barnices.

Secado y Cocción de piezas cerámicas:

  • Fundamentos del secado y la cocción de productos cerámicos.

  • Secado natural y secado forzado.

  • Secaderos empleados en el secado de productos cerámicos.

  • Colocación de las piezas en el secadero.

  • Selección de los distintos ciclos de cocción

  • Técnicas de carga del horno.

  • Puesta en marcha del horno.

  • Apertura del horno y enfriamiento.

  • Precauciones en la manipulación y el transporte.

Identificación de defectos de fabricación de productos cerámicos:

  • Defectos de secado.

  • Variaciones de tonos.

  • Defectos por carga defectuosa del horno.

  • Defectos por exceso de temperatura de cocción.

  • Defectos dimensionales: falta de regularidad en las paredes y deformaciones.

  • Defectos de integridad: grietas y rotura de piezas.

  • Control de calidad. Normativa de aplicación.

Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables a los procesos de Acabado de productos cerámicos.

  • Acondicionamiento de esmaltes, engobes, tintas serigráficas, sales solubles y colores.

  • Esmaltado de productos cerámicos:

  • Decoración de productos cerámicos

  • Secado y Cocción de piezas cerámicas:

Módulo Profesional: Mecanizados manuales y aplicaciones superficiales.

Código: 3108.

Duración: 160 horas.

Contenidos.



Recepción de materiales y productos de vidrio:

  • Operaciones y comprobaciones en la recepción.

  • Documentos de entrada de productos: identificación.

  • Normativa referente a etiquetado de productos de vidrio.

  • Identificación de materiales en función de su naturaleza y características.

  • Detección de defectos y anomalías en los materiales.

  • Tipos de vidrio: clasificación, características, propiedades y procesos de obtención.

  • Transporte y almacenamiento de productos de vidrio: equipos, instalaciones y herramientas.

  • Embalajes: tipos, características y aplicaciones.

  • Manipulación de artículos y materiales.

  • Condiciones de almacenamiento y conservación.

  • Colocación, ordenación y optimización del espacio.

  • Trazabilidad.

  • Gestión de un pequeño almacén.

  • Inventario: tipos y métodos.

  • Aplicación de las TIC en la gestión del almacén. Hojas de cálculo, procesadores de texto y aplicaciones específicas. Correo electrónico.

  • Seguridad y prevención de riesgos en el almacenamiento y manipulación.

Operaciones mecánicas en productos de vidrio plano:

  • Operaciones mecánicas: corte, separación, taladrado, canteado.

  • Operaciones de acabado: pulido, biselado, lijado, y achaflanado.

  • Preparación y manejo de maquinaria, utillaje, herramientas: mesas de corte, taladradora, canteadora, arenadora, lijadora, biseladora.

  • Especificaciones para vidrios con acabados especiales.

  • Decoraciones mecánicas para productos de vidrio plano: grabado al chorro de áridos, mateado superficial y mateado en relieve.

  • Tallado: facetado, hilos y puntos.

  • Detección de defectos y anomalías.

  • Lectura e interpretación de documentación técnica de los medios de producción.

Decoración mediante aplicaciones superficiales:

  • Decoración vitrificable de productos de vidrio.

  • Serigrafía, coloreado y pincelado. Identificación de productos obtenidos y sus principales características. Acondicionamiento de esmaltes y tintas vitrificables. Preparación, puesta a punto y manejo de maquinaria. Descripción e identificación de defectos, causas y posibles soluciones.

  • Calcomanías. Identificación de productos obtenidos y sus principales características. Preparación de materiales. Preparación, puesta a punto y manejo de maquinaria. Descripción e identificación de defectos, causas y posibles soluciones.

  • Realización de decoraciones no vitrificables. Identificación de productos obtenidos y sus principales características. Grabado, mateado y pulido al ácido. Pintado. Plastificado. Preparación, puesta a punto y manejo de maquinaria. Descripción e identificación de defectos, causas y posibles soluciones.

  • Medidas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la decoración superficial de vidrios.

Instalación de acristalamientos:

  • Principios de colocación: fijación, independencia, estanqueidad y compatibilidad de materiales.

  • Medios auxiliares necesarios: bastidores, galces, junquillos, calzos, anclajes y sellantes.

  • Preparación y manejo de herramientas.

  • Acristalamientos especiales: cubiertas, claraboyas, acristalamientos con carpintería oculta y moldeados.

  • Procedimientos de montaje y sellado.

  • Riesgos característicos de las instalaciones, equipos, máquinas y procedimientos operativos de las operaciones manuales de manufactura, decoración mecánica e instalación de productos de vidrio.

  • medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado e instalación del vidrio.

Módulo Profesional: Termoformado, "fusing" y vidrieras.

Código: 3109.

Duración: 160 horas.

Contenidos.



Preparación del vidrio y de los equipamientos:

  • Transporte y almacenamiento de productos de vidrio: equipos, instalaciones y herramientas.

  • Medios y equipamientos: características tecnológicas y de funcionamiento.

  • Organización, estructura y áreas de trabajo de los talleres.

  • Procesos básicos de preparación de vidrio: cortado, canteado, limpieza e identificación de la cara inerte del vidrio.

  • Conceptos elementales de compatibilidad entre vidrios.

  • Defectos asociados a la incompatibilidad.

  • Riesgos característicos de las instalaciones, equipos, máquinas y procedimientos operativos de las operaciones manuales y semiautomáticas.

  • Medidas de seguridad y prevención laboral.

  • Medidas de prevención de riesgos, de protección y de seguridad ambiental: eficacia de recursos, reciclaje, minimización y eliminación de residuos.

Moldeo de placas de vidrio por termoformado:

  • Placas de vidrio: propiedades y características.

  • Moldes para termoformado: tipos y características térmicas.

  • Preparación, puesta a punto y manejo de maquinaria e instalaciones.

  • Identificación de productos obtenidos y sus principales características.

  • Descripción e identificación de defectos y sus causas y soluciones.

  • Horno: características, procedimientos y parámetros térmicos.

  • Mantenimiento de primer nivel de medios, herramientas y útiles de trabajo.

  • Prevención y actuación ante incidentes más comunes en el manejo de máquinas y equipamientos en el taller.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales en el proceso de moldeo.

Decoración de placas de vidrio por “fusing”:

  • Parámetros decorativos y estéticos.

  • Técnicas. Decoración con pasta de vidrio. Decoración con vidrios coloreados. Decoración mediante aplicaciones vitrificables y “fusing”. Decoración mediante generación de burbujas.

  • Calidad de los productos obtenidos.

  • Horno de “fusing”: parámetros ajustables.

  • Defectos de producción y origen.

  • Mantenimiento de primer nivel de medios, herramientas y útiles de trabajo.

  • Prevención y actuación ante incidentes más comunes en el manejo de máquinas y equipamientos en el taller.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales en el proceso de decoración.

Realización de vidrieras:

  • Procedimientos de preparación. Corte de plantilla y vidrios. Realización de los perfiles.

  • Tipos de vidrieras. Vidrieras emplomadas. Vidrieras con encintado de cobre (“tiffany”). Vidrieras mediante “fusing”. Vidrieras de hormigón. Vidrieras con perfil de aluminio. Vidrieras siliconadas.

  • Procedimientos de elaboración y enmarcado de vidrieras.

  • Rigidez e impermeabilidad.

  • Luminosidad.

  • Defectos y sus causas.

  • Mantenimiento de primer nivel de medios, herramientas y útiles de trabajo.

  • Prevención y actuación ante incidentes más comunes en el manejo de máquinas y equipamientos en el taller.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales en el proceso de elaboración de vidrieras.

Módulo Profesional: Mecanizados manuales y semiautomáticos con vidrio fundido y tubos de vidrio.

Código: 3110.

Duración: 170 horas.

Contenidos.



Preparación del vidrio y de los equipamientos:

  • Vidrios empleados en el soplado: características generales de los vidrios para el conformado manual o semiautomático.

  • Tipos: criterios de clasificación.

  • Fusión de los vidrios: propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual o semiautomático.

  • Coloración de vidrios en masa.

  • Afinado.

  • Curvas de fusión y recocido.

  • Tipos de vidrios empleados en la fabricación de tubos y varillas de vidrio.

  • Características técnicas de los tipos de vidrio empleados en la fabricación de tubos y varillas de vidrio.

  • Clasificación: vidrios de borosilicato, vidrios neutros, vidrios de sílice.

  • Máquinas y equipamientos: funcionamiento, control y mantenimiento.

  • Riesgos laborales y responsabilidad frente al trabajo.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el proceso de preparación.

  • Principales residuos y contaminantes: peligrosidad y tratamiento.

Conformado mediante soplado:

  • Productos obtenidos mediante soplado de vidrio.

  • Herramientas, útiles y moldes empleados.

  • Toma de postas.

  • Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado a pulso. Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado en molde. Acondicionamiento de moldes.

  • Elaboración de hojas de vidrio plano mediante soplado.

  • Retoque y acabado.

  • Recocido: aspectos generales.

  • Hornos: características y programas.

  • Defectos y causas.

  • Selección y almacenamiento.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al proceso de conformado.

Moldeo de tubos de vidrio:

  • Medios y equipamientos.

  • Herramientas, útiles y tipos moldes empleados.

  • Operaciones de corte y canteado de varillas y tubos de vidrio.

  • Operaciones de doblado y estirado de varillas y tubos de vidrio.

  • Operaciones de moldeo de tubo de vidrio por soplado a pulso.

  • Operaciones de moldeo de tubo de vidrio por soplado en molde.

  • Acondicionamiento de moldes.

  • Curvas de temperatura.

  • Productos obtenidos mediante soplado de vidrio: vidrio hueco, ornamental, de laboratorio o industrial, rótulos luminosos.

  • Calibrado de productos de vidrio volumétrico para laboratorio.

  • Retoque y acabado.

  • Recocido: hornos y programas de recocido.

  • Defectos y causas.

  • Responsabilidad del trabajo: plazos y grado de calidad.

  • Mantenimiento del área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

  • Respetar los procedimientos y las normas internas de la empresa.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al proceso de moldeo.

Almacenamiento de productos de vidrio:

  • Medios y materiales de embalaje y etiquetado.

  • Parámetros de control de calidad y selección.

  • Calibres.

  • Partes de producción, control e incidencias en papel e informáticos.

  • Etiquetado: tipos, códigos de identificación de productos “conformes” y “no conformes”.

  • Embalajes: tipos, códigos de identificación de productos.

  • Reciclaje y/o eliminación: tipos, normativa.

  • Medios de transporte.

  • Mantenimiento del almacén limpio y ordenado.

  • Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al proceso de almacenado.

Módulo Profesional: Atención al cliente.

Código: 3005.

Duración: 75 horas.

Contenidos.

Atención al cliente:


  • El proceso de comunicación. Agentes y elementos que intervienen. Canales de comunicación con el cliente.

  • Barreras y dificultades comunicativas.

  • Comunicación verbal: Emisión y recepción de mensajes orales.

  • Motivación, frustración y mecanismos de defensa. Comunicación no verbal.

  • Empatía y receptividad.

Venta de productos y servicios:

  • Actuación del vendedor profesional.

  • Exposición de las cualidades de los productos y servicios. La presentación y demostración del producto.

  • El vendedor. Características, funciones y actitudes. Cualidades y aptitudes para la venta y su desarrollo.

  • El vendedor profesional: modelo de actuación. Relaciones con los clientes. Las objeciones del cliente.

  • Técnicas de venta.

  • Servicios postventa.

  • Aspectos relevantes de la Ley de Ordenación del Comercio Minorista.

Información al cliente:

  • Roles, objetivos y relación cliente-profesional.

  • Tipología de clientes y su relación con la prestación del servicio.

  • Atención personalizada como base de la confianza en la oferta de servicio.

  • Necesidades y gustos del cliente, así como criterios de satisfacción de los mismos.

  • Fidelización de clientes.

  • Objeciones de los clientes y su tratamiento.

  • Parámetros clave que identificar para la clasificación del artículo recibido. Técnicas de recogida de los mismos.

  • Documentación básica vinculada a la prestación de servicios.

Tratamiento de reclamaciones:

  • Técnicas utilizadas en la actuación ante reclamaciones. Gestión de reclamaciones. Alternativas reparadoras. Elementos formales que contextualizan una reclamación.

  • Documentos necesarios o pruebas en una reclamación. Procedimiento de recogida de las reclamaciones.

  • Utilización de herramientas informáticas de gestión de reclamaciones.

  • órganos.

  • Enfermedades de trasmisión sexual. Prevención.

  • La salud mental: prevención de drogodependencias y de trastornos alimentarios.

Módulo Profesional: Ciencias aplicadas II.

Código: 3010.

Duración: 158 horas.

Contenidos.



Resolución de ecuaciones y sistemas en situaciones cotidianas:

  • Transformación de expresiones algebraicas.

  • Obtención de valores numéricos en fórmulas.

  • Polinomios: raíces y factorización. Utilización de identidades notables.

  • Resolución algebraica y gráfica de ecuaciones de primer y segundo grado.

  • Resolución de sistemas sencillos.

  • Métodos de resolución de sistemas de dos ecuaciones y dos incógnitas.

  • Resolución gráfica.

  • Resolución de problemas cotidianos mediante ecuaciones y sistemas.

Resolución de problemas sencillos:

  • El método científico.

  • Fases del método científico.

  • Aplicación del método científico a situaciones sencillas. Aplicaciones al perfil profesional.

  • Antecedentes históricos del pensamiento científico.

  • Tendencias actuales.

Realización de medidas en figuras geométricas:

  • Puntos y rectas.

  • Rectas secantes y paralelas.

  • Polígonos: descripción de sus elementos y clasificación.

  • Ángulo: medida.

  • Suma de los ángulos interiores de un triángulo.

  • Semejanza de triángulos.

  • Resolución de triángulos rectángulos. Teorema de Pitágoras.

  • Circunferencia y sus elementos. Cálculo de la longitud.

  • Cálculo de áreas y volúmenes.

  • Resolución de problemas geométricos en el mundo físico.

Interpretación de gráficos:

  • Interpretación de un fenómeno descrito mediante un enunciado, tabla, gráfica o expresión analítica.

  • Funciones lineales. Funciones cuadráticas. Función inversa. Función exponencial.

  • Aplicación de las distintas funciones en contextos reales.

  • Estadística y cálculo de probabilidad.

    • Tipos de gráficos. Lineal, de columna, de barra y circular.

    • Medidas de centralización y dispersión: media aritmética, recorrido y desviación típica. Interpretación, análisis y utilidad.

    • Variables discretas y continuas.

    • Azar y probabilidad.

    • Cálculo de probabilidad mediante la regla de Laplace.

  • Uso de la hoja de cálculo en la organización de los datos, realización de cálculos y generación de gráficos.

  • Uso de aplicaciones informáticas para la representación, simulación y análisis de la gráfica de una función.

Aplicación de técnicas físicas o químicas:

  • Material básico en el laboratorio.

  • Normas de trabajo en el laboratorio.

  • Normas para realizar informes del trabajo en el laboratorio.

  • Medida de magnitudes fundamentales. Masa, volumen y temperatura. Magnitudes derivadas.

  • Reconocimiento de biomoléculas orgánica e inorgánicas. Importancia biológica.

  • Microscopio óptico y lupa binocular. Fundamentos ópticos de los mismos y manejo. Utilización

  • Aproximación al microscopio electrónico. Usos del mismo.

Reconocimiento de reacciones químicas cotidianas:

  • Reacción química. Reactivos y productos.

  • Condiciones de producción de las reacciones químicas: Intervención de energía.

  • Reacciones químicas en distintos ámbitos de la vida cotidiana. La química Industrias, alimentación, reciclaje, medicamentos.

  • Reacciones químicas básicas. Reacciones de oxidación, combustión y neutralización.

  • Procesos químicos más relevantes relacionados con el perfil profesional.

Identificación de aspectos relativos a la contaminación nuclear:

  • Origen de la energía nuclear.

  • Tipos de procesos para la obtención y uso de la energía nuclear.

  • Problemática del uso indiscriminado y con fines armamentísticos de la energía nuclear.

  • Gestión de los residuos radiactivos provenientes de las centrales nucleares.

  • Principales centrales nucleares españolas.

Identificación de los cambios en el relieve y paisaje de la tierra:

  • Agentes geológicos externos.

  • Relieve y paisaje.

  • Factores que influyen en el relieve y en el paisaje.

  • Relación entre el modelado del relieve y la energía interna de la tierra.

  • Acción de los agentes geológicos externos: meteorización, erosión, transporte y sedimentación.

  • Identificación de los resultados de la acción de los agentes geológicos mediante muestras visuales o paisajes reales.

  • Factores que condicionan el modelado del paisaje en la zona donde habita el alumnado.

Categorización de contaminantes principales:

  • Contaminación. Concepto y tipos de contaminación.

  • Contaminación atmosférica; causas y efectos.

  • La lluvia ácida. Repercusión en los recursos naturales.

  • El efecto invernadero.

  • La destrucción de la capa de ozono.

  • Consecuencias sobre el cambio climático.

  • Medidas de educación ambiental sobre los contaminantes.

Identificación de contaminantes del agua:

  • El agua: factor esencial para la vida en el planeta.

  • Contaminación del agua: causas, elementos causantes.

  • Tratamientos de potabilización

  • Depuración de aguas residuales.

  • Gestión del consumo del agua responsable.

  • Métodos de almacenamiento del agua proveniente de los deshielos, descargas fluviales y lluvia.

  • Técnicas sencillas de detección y medida de contaminantes en el agua.

  • Plantas depuradoras.

Equilibrio medioambiental y desarrollo sostenible:

  • Concepto y aplicaciones del desarrollo sostenible.

  • Factores que inciden sobre la conservación del medio ambiente.

  • Identificación de posibles soluciones a los problemas actuales de degradación medioambiental.

  • Medidas de conservación medioambiental y desarrollo sostenible

Relación de las fuerzas sobre el estado de reposo y movimientos de cuerpos:

  • Clasificación de los movimientos según su trayectoria.

  • Velocidad y aceleración. Unidades.

  • Magnitudes escalares y vectoriales. Identificación.

  • Movimiento rectilíneo uniforme características. Interpretación gráfica.

  • Cálculos sencillos relacionados con el movimiento rectilíneo uniforme características.

  • Fuerza: Resultado de una interacción.

  • Clases de Fuerzas: de contacto y a distancia. Efectos.

  • Leyes de Newton.

  • Representación de fuerzas aplicadas a un sólido en situaciones habituales. Resultante.

Producción y utilización de la energía eléctrica:

  • Electricidad y desarrollo tecnológico.

  • La electricidad y la mejora de la vida actual.

  • Materia y electricidad.

  • Conductores, aislantes y elementos de uso habitual.

  • Magnitudes básicas manejadas en el consumo de electricidad: energía y potencia. Aplicaciones en el entorno del alumno.

  • Hábitos de consumo y ahorro de electricidad.

  • Medidas de ahorro eléctrico en su entorno.

  • Sistemas de producción de energía eléctrica.

  • Tipos de centrales eléctricas. Ventajas y desventajas.

  • Centrales eléctricas en España. Relación con el entorno.

  • Transporte y distribución de la energía eléctrica. Etapas.

Módulo Profesional: Formación en centros de trabajo.

Código: 3112.

Duración: 240 horas.

Contenidos.



Operaciones básicas de acondicionamiento de matrices y reproducción de moldes:

  • Selección y utilización de herramientas e instrumentos.

  • Acondicionado de la zona de trabajo.

  • Operaciones de limpieza de las matrices.

  • Aplicación de técnicas para realizar moldes de matriz.

  • Actitud proactiva al trabajo en grupo.

  • Comprobación y verificación de resultados de operaciones realizadas.

  • Aplicación de procedimientos de trabajo especificados.

  • Identificación de posibles riesgos para la salud y el medioambiente.

  • Realización de las operaciones en condiciones de seguridad. Normativa

Operaciones de conformado de piezas cerámicas mediante modelado o moldeado:

  • Selección y utilización de herramientas e instrumentos.

  • Acondicionado de la zona de trabajo.

  • Aplicación de técnicas para el modelado de la pieza según el diseño.

  • Identificación de condiciones de uso de moldes.

  • Aplicación de técnicas para el conformado de la pieza.

  • Comprobación y verificación de resultados de operaciones realizadas.

  • Aplicación de procedimientos de trabajo especificados.

  • Identificación de posibles riesgos para la salud y el medioambiente.

  • Realización de las operaciones en condiciones de seguridad. Normativa.

Elaboración de vidrieras y obtención de productos de vidrio mediante las técnicas de termoformado y “fusing”:

  • Preparación y ajuste de medios, equipos y herramientas.

  • Operaciones de cortado y canteado.

  • Interpretación de las especificaciones técnicas.

  • Identificación de parámetros de compatibilidad y tratamiento térmico de placas de vidrio.

  • Operaciones de termoformado de placas de vidrio.

  • Técnicas de “fusing” conforme a los efectos estéticos especificados en la orden de trabajo.

  • Operaciones en horno de “fusing”.

  • Elaboración de distintos tipos de vidrieras.

  • Valoración de la calidad en el acabado.

  • Efectos estéticos obtenidos.

  • Comprobación y verificación de resultados de operaciones realizadas.

  • Aplicación de procedimientos de trabajo especificados.

  • Identificación de posibles riesgos para la salud y el medioambiente.

  • Realización de las operaciones en condiciones de seguridad. Normativa.

Conformado manual o semiautomático de vidrio fundido y tubos de vidrio:

  • Preparación de materiales, medios, equipos y herramientas.

  • Interpretación de las especificaciones técnicas.

  • Operación de máquinas y ajuste de parámetros.

  • Operación de soplado a pulso y/o en molde.

  • Operación de conformado manual o semiautomático de tubos de vidrio mediante molde y/o a pulso.

  • Identificación de medios y materiales necesarios para embalaje y etiquetado.

  • Identificación del programa informático adecuado.

  • Comprobación y verificación de resultados de operaciones realizadas.

  • Aplicación de procedimientos de trabajo especificados.

  • Identificación de posibles riesgos para la salud y el medioambiente.

  • Realización de las operaciones en condiciones de seguridad. Normativa.

Operaciones de mecanizados manuales y aplicaciones superficiales:

  • Operación de recepcionado de materiales y productos de vidrio.

  • Condiciones básicas de almacenamiento, acondicionado y transporte.

  • Preparación de materiales, productos, medios, equipos y herramientas.

  • Interpretación de las especificaciones técnicas.

  • Operaciones de manufacturas mecánicas y decoraciones mecánicas en productos de vidrio plano.

  • Técnicas de decoración mediante aplicaciones superficiales vitrificables y no vitrificables.

  • Operaciones de montado y sellado de hojas de vidrio y paneles prefabricados de vidrio.

  • Instalación de hojas de vidrio para acristalamientos convencionales y especiales (cubiertas, claraboyas, carpintería oculta, etc.).

  • Comprobación y verificación de resultados de operaciones realizadas.

  • Aplicación de procedimientos de trabajo especificados.

  • Identificación de posibles riesgos para la salud y el medioambiente.

  • Realización de las operaciones en condiciones de seguridad. Normativa.

Operaciones básicas de decoración, cocción, acabado y almacenaje de piezas cerámicas:

  • Selección y utilización de herramientas e instrumentos.

  • Interpretación de las especificaciones técnicas para la decoración de las piezas cerámicas.

  • Operaciones de retorneado de las bases y alisado de las superficies.

  • Técnicas de esmaltado.

  • Operaciones de colocado las piezas en el secadero y almacenado de piezas.

  • Operaciones de carga del horno y descarga del horno

  • Comprobación y verificación de resultados de operaciones realizadas.

  • Aplicación de procedimientos de trabajo especificados.

  • Identificación de posibles riesgos para la salud y el medioambiente.

  • Realización de las operaciones en condiciones de seguridad. Normativa.

Actuación según las medidas de prevención y protección en la empresa:


  • Regulación de las medidas de prevención y protección individual y colectiva.

  • Factores y situaciones de riesgo en la empresa.

  • Actitudes del trabajador para minimizar los riesgos.

  • Equipos individuales y dispositivos de prevención en la empresa.

  • Plan de prevención de la empresa.

  • Técnicas de organización del trabajo personal con orden, limpieza, minimización de consumo de energía y producción de residuos.

Actuación responsable en el puesto de trabajo e integración personal en la empresa:

  • Jerarquía en la empresa. Instrucciones y comunicación en el equipo de trabajo.

  • Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.

  • Puntualidad e imagen personal en la empresa.

  • Reconocimiento y aplicación de las normas internas, procedimientos normalizados de trabajo y otros, de la empresa.

b) Secuenciación y distribución horaria semanal de los módulos profesionales.




Formación Profesional Básica en Vidriería y Alfarería.
    1. MÓDULOS

Duración (horas)



Primer curso

Segundo curso

29

sem.


(30 h/s)

3

sem.


(40 h/s)

29

sem.


(30 h/s)

3

sem.


(40 h/s)

3005. Atención al cliente.

75

3

-

-

-

3105. Reproducción de moldes.

105

4

-

-

-

3106. Conformado de piezas cerámicas.

150

5










3107. Acabado de productos cerámicos.

180

5










3009. Ciencias aplicadas I.

158

5

-

-

-

3011. Comunicación y sociedad I.

158

5

-

-

-

Tutoría

34

1

-

-

-

CV0005 Formación y Orientación Laboral I

30

1

-

-

-

3018. Formación en centros de trabajo. (Unidad formativa I )

120

-

40

-

-

3108. Mecanizados manuales y aplicaciones superficiales.

160

-

-

6

-

3109. Termoformado, “fusing” y vidrieras.

160

-

-

6

-

3110. Mecanizados manuales y semiautomáticos con vidrio fundido y tubos de vidrio.

170

-

-

6




3019. Ciencias aplicadas II.

158

-

-

5

-

3012. Comunicación y sociedad II.

158

-

-

5

-

Tutoría

34

-

-

1

-

CV0006 Formación y Orientación Laboral

30

-

-

1

-

3018. Formación en centros de trabajo. (Unidad formativa II )

120

-

-

-

120

Total en el ciclo formativo

2000














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